路面装修施工时间

写字楼装修时2113间一般都是根据物业管理规定进行的，一般都是以把打扰他们作为要求。写字楼装修物业规定的装修时间一般都是周末和夜间，当然在白天的工作时间也可以进行无声无味的装修作业。具体时间要求如下：   1.甲级写字楼的正常上班时间（8点半-18点之间），是严禁电钻、电锯、敲击等高噪音的装修作业的。   2.在电梯使用高峰（早上8点-9点半，下午5点-6点半，中午11点-12点半）期间，严禁使用运送装修材料，晚上10点之后一般也会禁止施工作业。   3.装修单位如果是在法定节假日及其它时间段进行施工的，在不违反管理规定的情况下，是允许进行非静音作业的。但是如果装修单位需要在晚上进行施工的话，必须先向管理处提出书面申请，等到管理处审批后才能进行施工。装修单位必须取得《装修施工许可证》以及已获管理处书面批准的《装修申请表》。

测量地形、高程--绘制地形图--读取要素--选线--拉坡--绘制平纵横图（海地+CAD）---定制各项路面、路基、防护、排水等构件--计算工程量，造价，设计方案完成。设计方案经过审核之后，实地放样--土石方开挖（低填高挖）--路基基础施工---涵通施工---路堤施工---路面施工---防护施工---零部件，构件施工。谢谢

沥青路面施工工艺流程是什么？沥青路面好不好施工？清理基层，在表面处治施工前，应将路面基层清扫干净，使基层的矿料大部分外露，并保持干燥；若基层整体强度不足时，则应先予以补强。洒透层(或粘层)沥青，洒布第一层沥青沥青要洒布均匀，当发现洒布沥青后有空白、缺边时，应立即用入工补洒，有积聚时应立即刮除。施工时应采用沥青洒布车喷洒沥青，其洒布长度应与矿料撒布能力相协调。沥青洒布温度应根据施工气温以及沥青

14公分的碎石底层14-20元/平方米，30公分的水泥稳定层               50-70元/平方米，4.5公分的（热拌）沥青路面45-90元/平方米。根据质量要求、地区材料价格和施工工艺不同成本就有所不同以上价格来源于网络，仅供参考，购买时以实地为准

1、严格控制现场技术人员的素质和数量包括施工单位和监理单位的现场技术人员的综合素质和数量必须满足合同要求,特别对总监理工程师、项目经理、项目总工程师、实验室主任、质检负责人、施工放样人员、现场指挥人员、拌和站操作人员、摊铺机操作人员、压路机操作人员、以及其他人员不但要有丰富的施工经验和很强的责任心,而且应针对不同项目的特点必须进行岗前培训,并持证上岗。2、严格控制路基路面基层所用的原材料和配合比拟

流程为：施工准备→基坑开挖及坑壁支护→地基处理及砂砾垫层铺设→检查井安装→管道与检查井连接→流槽施工→路面井圈及井盖安装→闭水试验（如有需要）→回填→验收。

拆除沥青混凝土道路价格为5~15元/平方米，不同地区价格有差异。沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。价格来源于网络仅供参考具体以实物为主

拆除沥青混凝土道路价格为5~15元/平方米，不同地区价格有差异。沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。价格来源于网络仅供参考具体以实物为主

1、水泥混凝土路面原材料、配合比及所用辅助材料的技术要求;2、路面混凝土搅拌和运输技术要求3、目前我国水泥混凝土路面施工采用的5种施工方式(滑模、轨道、碾压、三辊轴、小型机具施工)的各工艺环节;4、新型水泥混凝土路面结构形式(钢筋混凝土、钢纤维混凝土路面及桥面等)的施工方式和技术;5、接缝施工、抗滑构造施工及特殊气候条件下的施工技术要求;6、水泥混凝土路面施工质量管理与检查验收、安全生产。

施工工艺流程：基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封 地基整平：严格核对标高，检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实，压实后环刀取样检验地基质量，密实系数≥0.93； 铺设垫层：按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层，所须厚度随承载要求而不同，根据厚度采用机械或机具碾压密实，压实系数按设计要求； 铺设砂滤层：在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤层找平，适量洒水并压路机或平板振捣器碾压振捣密实； 支模板：按标高和图案设计要求支设模板，模板须保证强度要求和设计图案线条要求，且模板上边缘标高须与透水混凝土面层顶面标高一致； 预设膨胀缝：当透水混凝土边长大于6m时或施工面与其它材料相接处，应预设膨胀材料(在低于设计标高55mm处粘贴5mmn厚5Ommn宽的泡沫条)； 严格按设计要求的强度配比拌制透水混凝土。外加剂及颜料应用电子称，搅拌时间控制在3mmn为宜)

上海桓石地坪专业透水混凝土路面施工

1.施工前的准备:施工前应作好组织、物质、技术等三大准备。A.组织准备:建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制，力求一专多用，一人多职。B.物质准备:透水混凝土施工实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中仅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料(胶结料、高料)。物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水措施的工棚)搭建;搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，为保证运输时间应尽量短。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。C.施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备;水、电设施到位，生活用水、电以及施工用水、电。施工用电:三相电，施工用水:普通自来水连接到搅拌设备旁。D.施工前的技术准备:了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。E.配合做基础方的土建队，在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设，透水管道除按图子要求铺设外，必须与原道路排水系统相连接，成为道路排水系统的一部分。2.施工:在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。A.立模:施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。B.搅拌:搅拌器:根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备(如方型板式斗类)，保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。注意事项:(1)施工现场须专人负责物料的配比。(2)严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。(3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。C.运输透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车必须平稳。D.摊铺、浇筑成型:透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。注意事项:(1)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。(2)平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。(3)摊铺时尽量快和正确。(4)因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。E.养生:透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此铺摊结束后，经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。洒水养生，透水混凝土在浇注后1天开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。养生时间应根据施工温度而定，一般养生期为14-21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养生期不少于28天。F.涂覆透明封闭剂:待表面混凝土成型干燥后在3天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。

施工工艺流程:基层整平→铺设垫层→铺设砂滤层→支模板→预设膨胀缝→浇筑基层混凝土→铺设面层→覆膜养护→清洗密封地基整平:严格核对标高,检验基础平整情况。对平整后的基础碾压密实,压实后环刀取样检验地基质量,密实系数≥0.93;铺设垫层:按照施工图要求铺设级配碎石或砂卵石垫层,所须厚度随承载要求而不同,根据厚度采用机械或机具碾压密实,压实系数按设计要求;铺设砂滤层:在垫层上铺设3mm厚中、粗砂滤

装修施工的安全问题，主要分为防盗、防火、防水、防危这几项。 一、 防盗 在装修期间，犹其是室内的窗户、防盗网等没有做好之前，注意梁上君子 对此蠢蠢欲动。 另外，在装修工场也必须防内贼。偷工具的、偷工场内物资。特别是包工不包料的，业主或者管理方更要费神。 二、 防火 1、禁上在工场内生火、吸烟。 2、不得在没有绝缘管道保护下乱拉电线。临时接线应尽量远离易燃装修材料。 3、必须在工场内做饭的，一定要在指定的范围内进行。该区域应是没有火患危险的。 4、必须绝对禁止在室内生火取暖。任何时候都要保持室内通风。 三、 防水 1、建议装修材料在堆放时垫高20-30cm。使其与地面脱离。 2、小心用水，特别是在排水系统没有做好之前。工人在工场内洗澡的，要向其再三嘱咐。 3、离开工场时，检查水龙头是否关紧。 4、不得让不懂管道施工的工人从事给排水施工。 5、铺设实木地板或复合地板的，应注意临近区域的防水问题。 6、没有人员值班时，应关紧窗户。如果处于通风期，应尽量避开台风季节。 7、定期清理排水孔，以免堵塞造成淹水事故。 四、防危 1、装修材料放置妥当，尖角物品要适当预保护，防止碰撞受伤。 2、小金属配件要放置妥当，犹其是钉子。废置木板上钉有钉子的，要及时打弯压平。 3、高空作业要做好安全措施，配备足够的高空作业装备。 4、稳固天花板工程、安装灯具等，一定要打好膨胀螺丝，多打一点以防万一。 5、应由受到正式训练的人员操作各种施工机械并采取必要的安全措施。犹其要小心电锯、高压射钉枪等机械的安全使用。 装修工程的危险虽然比不上建筑行业。但还是要小心为上。 五、 防电 1、 电线排座不宜在地上乱走，更不宜在其上面碾压。 2、 电线管道禁止在积水中通过，以免发生漏电时造成人身伤害。 3、 电线管道表层如有破损的，应及时更换。 4、 电源箱要安装必要的接地线和漏电保护开关。 5、 电工项目应由受到正式训练的电工负责。 六、防化 1、 小心放置各种化工材料，并采取一定的隔断措施。 2、 施工时，不应太大量施工，保持一定的限度。以免空气中含有大量有毒物质而造成中毒、爆炸等意外。 3、 调试油漆、油漆施工等都应保持室内通风。 4、 使用化工材料，要带好胶手套等保护措施。 5、 对于不明物体或者材料，切记不要乱拿乱碰。 6、 不要在没有行家指导下擅自调配化工原料。 7、 对于强酸、强碱、强挥发性材料要加强安全防护。

1、路基的开挖根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求;修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。 垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂2、基层的铺设铺设压实的级配碎石200mm厚，(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。3、找平层的铺设找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。4、面层铺设面层为透水砖，在铺设时，应根据设计图案铺设透水砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。 接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。

彩色防滑路面施工工艺流程：施工准备1).确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面病害；2).清理路面灰尘和障碍物；3).可使用适当填充料，修补路面

彩色防滑路面施工工艺流程：施工准备1).确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面病害；2).清理路面灰尘和障碍物；3).可使用适当填充料，修补路面

彩色防滑路面施工工艺流程：施工准备      1).   确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面病害；   2).   清理路面灰尘和障碍物；      3).   可使用适当填充料，修补路面深坑或小洞(空)；      4).   使用适当清洁剂，清理路面油污或污积，然后用水冲洗，等待完全干燥后才可施工；      5).   施工前，必须确保路面是干燥的，潮湿的路面可以用热压缩空气机*干路面，特别是冬天环境，必须加热路表面，并加速树脂凝结；     6).   在施工范围，用牛皮胶纸或胶带封边，然后量度施工范围面积，以便计算树脂施工用量；      7).   路面最佳施工温度在15-35℃之间。      8).   新铺的沥青路面应在至少通车6周后方可进行彩色防滑路面的施工。               2).   当ColdGrip   Export   Activator固化剂加入基料时，首先用机械搅拌器或用木棍搅拌基料30秒,（如果要加配套颜料，同样的办法搅拌一分钟）   然后再慢慢将固化剂倒进基料内,   最后将混合物搅拌1～2分钟，直至混合物完全搅拌均匀，形成具有一定稠度的粘合劑；      3).   将混合物倒在路面，立即用锯齿状的橡胶刮板摊铺成所需要的厚度；粘合剂覆盖率：10～20㎡/套。（每套重量是17.5㎏）      4).   并立即将骨料均匀地撒布在树脂上，撒布的骨料以完全覆盖粘合劑为准；5).   如果相邻的区域需要铺设不同颜色的骨料，在边界贴上胶带(纸)，避免出现混色；      6).   待粘合劑固化后，扫去表面多余的骨料即可；   7).   没有受到污染的骨料可以重新使用。固化时间和覆盖率      粘合剂的固化时间是根据路面的种类和条件，以及路面的温度。   1).   在摄氏20℃时，混合物的使用时间大约是10～20分钟内；超逾20分钟之后，混合物变得稠结。建议丢弃，否则影响树脂粘合性；      2).   在施工完毕大约1个小时之后，可以用软性扫帚将表面多余的骨料清除；3).   在2-3个小时之后，可以用硬毛扫帚或真空扫除器将表面多余的骨料清除；   粘合劑的覆盖率是基于路面的性质和使用骨料的大小。   在摄氏20   摄氏度   ，6-8小时后可以通车。         1).   在施工时，所有骨料需完全覆盖在树脂上面。典型应用的大约需9kg/   m²；   2).   在树脂完全固化后，预期骨料保留覆盖率大约是7-8kg/   m²。

1、路基的开挖根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。垫层的铺设:铺设60mm厚的中砂2、基层的铺设铺设压实的级配碎石200mm厚,(粒径5-60mm)压实系数达93%以上。3、找平层的铺设找平层用中砂,30mm厚,中砂要求具有一定的级配,即粒径0.3-5mm的级配砂找平。4、

装修常用的刷墙漆技巧流程，第一步：铲平墙面，铲掉墙面破损、起皮以及松动的位置，并保持干燥干净。第二步：涂补墙膏，用刮板将补墙膏均匀涂刷在需要修补的墙面，比较薄的修补位置可一次性修平，较厚的位置需多次涂刷。第三步：12小时后，砂纸打磨，待补墙膏干透之后(一般12小时)，再用砂纸轻轻的打磨一下。第四步，涂补墙漆，将补墙漆均匀涂刷在修补过的墙面上，干透之后，再涂刷一遍补墙漆。经过以上简单四步，修补的旧墙就基本搞定了。