大理石工艺

大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上，通过导轨送入双向切机锯割成毛板，通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接，工艺先进、效率比较高。大理石薄板(非标准规格)：大理石拉锯荒料切割—双面背网—对剖—定厚(粗磨)——正面刮胶—手扶磨磨光—切边—排版(补胶)—再加工——检验—防护—包装。大理石薄板(标准规格)：圆盘锯荒料切割—双面背网—对剖—定厚(粗磨)—正

你好，施工方案：   1)用纯净水将结晶粉调成糊状，均匀涂抹在研磨垫上。   2)用结晶机配合结晶粉或结晶*剂开始研磨。   3)当理石表面结成高光晶面后，用吸水机吸掉地面残留糊状物。   4)用抛光垫抛光，使地面完全干燥、光亮如镜。通过我的回答，希望可以解决问题。

你好，施工方案：   1)用纯净水将结晶粉调成糊状，均匀涂抹在研磨垫上。   2)用结晶机配合结晶粉或结晶*剂开始研磨。   3)当理石表面结成高光晶面后，用吸水机吸掉地面残留糊状物。   4)用抛光垫抛光，使地面完全干燥、光亮如镜。通过我的回答，希望可以解决问题。

大理石抛光工艺：一，清理地面，切缝，用环氧勾缝，二，用80号碾磨砂粗磨，消除高低差，三用200细磨，四，用400号精磨，⑤上结晶液二遍即可。

地面大理石施工工艺及流程:→清理结构表面→结构上弹出垂直线→大角挂两垂直钢丝→工地收货→→挂水平位置→石材打孔→背面刷胶→贴柔*加强材料→线→支底板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌满下层墙板上孔→插入连接钢针→用胶粘剂灌满上层墙板下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板

大理石晶面工艺流程1、将大理石地面有污渍的地方清洗干净。2、将美国进口的NCL牌大理石晶面液均匀喷洒在大理石上，再用专用的抛光机放上白垫和钢丝棉以“Z”字型均匀抛光。3、抛光后用尘推把尘埃推净。4、大理石晶面后能增强色彩和亮度，还能达到防滑、防水、防污等功效。抛光一平米60元以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

大理石晶面工艺流程　　1、将大理石地面有污渍的地方清洗干净。　　2、将美国进口的NCL牌大理石晶面液均匀喷洒在大理石上，再用专用的抛光机放上白垫和钢丝棉以“Z”字型均匀抛光。　　3、抛光后用尘推把尘埃推净。　　4、大理石晶面后能增强色彩和亮度，还能达到防滑、防水、防污等功效。抛光一平米60元以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。

基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。

干挂大理石施工工艺是什么？干挂大理石多少钱？石材干挂法又名空挂法，是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。优点：1、是可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象，明显提高了建筑物的安全性和耐久性；2、可以完全避免传统

大理石晶面工艺流程1、将大理石地面有污渍的地方清洗干净。2、将美国进口的NCL牌大理石晶面液均匀喷洒在大理石上,再用专用的抛光机放上白垫和钢丝棉以“Z”字型均匀抛光。3、抛光后用尘推把尘埃推净。4、大理石晶面后能增强色彩和亮度,还能达到防滑、防水、防污等功效。抛光一平米60元以上价格来源于网络,仅供参考,具体价格以购买时为准。

大理石晶面工艺流程1、将大理石地面有污渍的地方清洗干净。2、将美国进口的NCL牌大理石晶面液均匀喷洒在大理石上,再用专用的抛光机放上白垫和钢丝棉以“Z”字型均匀抛光。3、抛光后用尘推把尘埃推净。4、大理石晶面后能增强色彩和亮度,还能达到防滑、防水、防污等功效。抛光一平米60元以上价格来源于网络,仅供参考,具体价格以购买时为准。

1.大面石材安装完成后，需要对局部位置进行洗缝，让纵横缝看起来更加均匀顺直，增加饰而效果。2.石材干挂施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。3.用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5-6毫米深的缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴10-15毫米宽的胶带，以防止打胶嵌缝时污染板面。4.用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。在窗洞位置，先沿花岗岩石板的缝塞泡沫棒。5.选择品质优良的密封胶进行打胶，胶缝深15毫米，最后用塑料棍压出凹圆。施上完毕后，采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能。

1.施工工艺天然大理石地面面层铺贴施工程序:清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护。2.施工要点(1)清理基层:抹底层灰，要求平整、洁净，其它同水泥砂浆地面。(2)弹线:弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块.铺板时按分块的位置.每行依破挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。(3)安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。(4)铺贴:天然大理石板的铺设，为大理石地面的主要工序。①铺贴前板块应先浸水湿润，防干后擦去背面浮灰方可使用。②大理石板地面缝宽为lmm，水磨石缝宽为2mm。③粘结层砂浆为15~20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四倒退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。④安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。(5)灌缝:板块铺贴后次动用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥

大理石粘贴施工工艺如下；施工顺序 排样→挑选大理石板→加工、编号→钢架制作、钢架验收→外墙面基层处理→墙面分格放线→钢架固定→检查平整度和牢固性→大理石固定→清理表面及嵌缝→填嵌密封条及密封胶→清理→验收。

大理石*工艺流程　　一、表面预抛　　大理石赋于组织疏松，经锯切后表面平整度差，如此时补胶，经过抛光后树脂不能有效附着在石材表面及缝隙内，达不到理想效果，大理石通常采用1、2号磨料预抛，使其表面基本平整，凹凸面不能走过0.20mm。　　二、清洁烘干　　石材表面经磨削后残留有石粉与磨料混合物，这些粉尘会附着在石材表面而阻碍环氧树脂与石材结合，并且粉尘存在影响品质颜色，常用方法是：用刷子配合清水冲洗或用高压水冲刷(此方法板材不能悬空)，刷子可以有效清除石材表面及缝隙内的粉尘，使树脂与石材接触面增加，但由于水会涌入石材缝隙内，水的存在阻碍树脂更深进入石材孔隙内，板材清洁后需要风干或自然风干，但常规风干方法仍会有水份残留在石材孔隙内，如需水份寒舍析出，采用隧道式或塔式两种烘干设备进行烘干，测试控制在45度～55度，时间在120分钟左右，但不同材质采用不同的时间控制，材质越疏松烘干时间越短，缝隙内水份完全烘干后，如有条件可以边补胶边真空器吸出缝隙的空气，这样树脂就可以更深入进入缝隙，效果更好。　　三、铺环氧树脂，固化抛光处理　　环氧树脂经加热融化后倒在石材表面通常采用人工均匀涂抹在石材表面，涂抹百度在0.50mm到1mm，抹平过程中要施加一定的压力使树脂进入缝隙内，如大平采用自动化机械层，石材平铺树脂后送入烘干容器内，容器间谍控制在30～40度，时间约为120分钟，由电脑控制，不能震动，如在常温下需静止放置24小时左右，树脂才能完全固化，待树脂与材质融合为一体后，此补胶过程全部完全，通过补胶后的大理石经磨抛后机械强度提高、色泽更均匀、艳丽。

大理石抛光工艺流程：1.   机械抛光   机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛*、砂纸等，以手工*作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被*表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。2.   化学抛光   化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的*。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。3.   电解抛光   电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：   (1)   宏观整平   溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。   (2)   微光平整   阳极极化，表面光亮度提高，Ra

大理石抛光工艺流程：1.   机械抛光   机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛*、砂纸等，以手工*作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被*表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。2.   化学抛光   化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的*。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。3.   电解抛光   电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：   (1)   宏观整平   溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。   (2)   微光平整   阳极极化，表面光亮度提高，Ra

施工工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。