体育馆防火设计规范

体育建筑是具有特殊功能要求的公共建筑，特别是新建的体育建筑都是具有新时代特色、高标准的综合性体育场馆。场馆本身除满足各种规格、等级的体育比赛要求外，往往还满足多功能应用的要求，比如说举行大型集会、文艺演出或展览等。但其根本性质还是为体育比赛服务的体育建筑。   为满足体育赛事需要的场地灯光建设，在整个体育场馆的建设中起到举足轻重的作用。一座体育场馆不管能容纳多少观众、也不论建筑物的外观如何壮观、如何漂亮，其实质是要为比赛的运动员提供一个标准、公平的竞赛舞台；为现场观众提供良好地*比赛的条件；更重要的是随着体育比赛商业化的推进，还要为数以万计的非现场观众提供比赛的现场画面，也就是说场馆还要为电视的现场*提供必要条件。而场地的灯光建设一定要满足上述种种要求，才能使体育场馆的建设符合社会、经济、文化等方面的需要。   在体育场馆灯光工程建设过程中，要保证场地灯光工程建设的成功，首先需要有满足比赛要求的灯光设计，其次需要有满足设计要求的灯光设备，还需要一个良好的灯光控制系统，再加上合格的施工和严格的工程验收。而这一切都需要有体育建筑专用的标准和规范，这一点正是我国场馆灯光工程建设中所欠缺的。目前，唯一专门针对体育场馆灯光的*行业标准，是２００５年*体育总局发布实施的《体育照明使用要求和检验方法第一部分：室外足球场和综合体育场》，而对于其他类型的体育建筑（如多功能体育馆、游泳馆和跳水馆等）来说，专用的灯光照明标准还处于空白，因而该类体育建筑的灯光建设更需要有一个好的设计依据，需要有一个能满足相应比赛要求的设计。   在场馆灯光工程的建设过程中，需通过精确的计算、科学的灯位设计来体现场馆灯光配置的先进性、适用性及经济性，使场馆的整体功能和效果更加和谐与完美。

《城镇燃气设计规范》如果你说的是国标GB50028，目前执行GB50028-2006，没有迹象表明会有2020版，而且2020年还剩2个月，不像这2个月还会发行新版本。液化石油气储罐充装站与居民住宅的安全距离设计时的主要依据是《城镇燃气设计规范gb50028-2006》安全距离是以储罐外壁为基点，且与气站的总设计容量和单罐容量相关。1、气站总容积小于等于50立方米，且单罐容积小于等于20立方米时，距民用建筑的安全距离不小于40米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建、构筑物外墙）45米；2、气站总容积大于50立方米小于等于200立方米，且单罐容积小于等于50立方米时，距民用建筑的安全距离不小于45米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建、构筑物外墙）50米；3、气站总容积大于200立方米小于等于500立方米，且单罐容积小于等于100立方米时，距民用建筑的安全距离不小于50米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建、构筑物外墙）70米；4、气站总容积大于500立方米小于等于1000立方米，且单罐容积小于等于200立方米时，距民用建筑的安全距离不小于55米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建、构筑物外墙）90米。

1通用标准房屋建筑制图统－标准GB/T50001－2020总图制图标准GB/T50103－2001建筑制图标准GB/T50104－2020给水排水制图标准GB/T50106－2001暖通空调制图标准GB/T50114－2020供热工程制图标准GJJ/T78－97建筑模数协调统－标准GDJ2－86住宅建筑模数协调标准GB/T50100－2001厂房建筑模数协调标准GDJ6－862民用建筑民用建筑设计通则GB50352－2005城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50－2001民用建筑修缮工程查勘与设计规程JGJ117－98建筑地面设计规范GB50037－96住宅建筑规范GB50368－2005住宅设计规范(2003年版)GD50096－2020住宅性能评定技术标准GB/T50362－2005中小学校建筑设计规范GBJ99－86医院洁净手术部建筑技术规范GB50333－2002老年人居住建筑设计标准GB/T50340－2003档案馆建筑设计规范JGJ25－2000体育建筑设计规范JGJ31－2003宿舍建筑设计规范JGJ－36－2005图书馆建筑设计规范JGJ38－99托儿所、幼儿园建筑设计规范JGJ39－87疗养院建筑设计规范了JGJ40－87文化馆建筑设计规范JGJ41－87+商店建筑设计规范JGJ48－88综合医院建筑设计规范JGJ49－88剧场建筑设计规范JGJ57－2000电影院建筑设计规范了JGJ58－2008汽车客运站建筑设计规范JGJ60－99旅馆建筑设计规范JGJ62－90饮食建筑设计规范JGJ64－89博物馆建筑设计规范JGJ66－91办公建筑设计规范了JGJ67－2006特殊教育学校建筑设计规范了JGJ76－2003港口客运站建筑设计规范JGJ86－92汽车库建筑设计规范HGJ100－98老年人建筑设计规范JGJ122－99殡仪馆建筑设计规范JGJ124－99镇(乡)村文化中心建筑设计规范JGJ156－2008

体育场最普遍的一种体育建筑，一般以田径场地为主，跑道圈内多布置球场和一些田径项目的场地。中国习惯称以球类比赛为主的场地为体育场，称以田径和球类比赛为主的场地为综合体育场（如北京工人体育场）。体育场的规模一般按观众席数量划分，中国将大于25000席位的划为大型，小于5000席位的为小型，介于两者之间为中型。体育场分为有看台和无看台的，无看台的又称运动场。体育场的场地高程根据交通疏散、器械运输和造价等综合考虑，小型体育场的场地高程宜接近天然地坪和场外广场地坪，大型体育场可适当降低比赛场地高程，使下部看台直接铺筑在天然土坡，以减少架空看台，节约投资，使疏散路线短捷。体育馆一般指体育比赛馆。体育馆的建筑设计要点见体育馆。健身房供在校*、居民、运动员等教学、锻炼或训练用的室内运动场地，又称训练房、练习馆。一般分为球类、体*、田径等单项专用健身房和综合性健身房。一般不设观众席，有的仅设少量观摩席。由于设施简易、投资不大、利用率高，健身房在世界各国广泛建造。健身房可单独建造，也可与其他建筑合建。健身房的外围空间，一般较比赛用场地小，场外缓冲宽度在球类场地可定为2～3米。球类练习馆室内净空约需7米，地面可用木地板、塑胶或三合土等有弹性的材料。健身房宜用自然采光，采光窗一般布置在场地两侧，场地两端不开窗或只开高窗，要注意防止眩光。灯光球场主要作为篮球、排球、手球训练和比赛之用，通常为露天场地，装有灯光，可在晚间使用，有一定数量的座席。场地设计应满足使用要求，耐雨雪侵蚀。看台和灯光等设计与体育馆相似。水上运动建筑通常分为：水上竞技建筑（作为游泳、跳水、水球运动、花样游泳等用），划船运动建筑（作为赛艇、皮划艇、帆船等运动用），划水竞技设施和建筑（作为水橇、滑水板，冲浪等运动用）。水上竞技所用的游泳场分为天然游泳场和人工游泳池（见游泳馆）两类。江河、湖泊、水库、海滨等具备条件的天然水面都可辟作天然游泳场，一般多选在滩浅、水底平坦、坡度平缓的地段。要求水质洁净，无毒无污染和流速不大（一般每秒1～1.5米以内）。天然游泳场应在岸边设置更衣、存衣、淋浴冲洗等设施。

体育馆的看台设计至关重要,场馆的平面形状与看台的结合有重要关系。如圆形的体育馆外墙与看台交接会产生较多的空间浪费,这需要协调处理看台与外墙的交接关系。一般来说,中小型体育馆从视线、声学等功能要求来说不采用圆形方案,用多边形和椭圆形代替,这样看台在平面处理上会更有利些。看台的布置对体育场馆的造型有很大影响,对称看台与非对称看台的设计会导致差异很大的两种场馆造型。对中小型体育馆来说采用非对称看台可以争

你好，很荣幸回答你的问题，体育馆基地的规划布点要合理，大型体育馆的设计中应考虑人流和车流同城市交通之间的矛盾，包括在城市交通高峰负荷时的矛盾和与急救车辆行车路线之间的矛盾。一方面要保证体育馆的大量观众的安全疏散(在4～5分钟内能全部疏散到建筑物以外)，另一方面要避免体育馆使用时大量人流和车流堵塞城市交通。体育馆应有大面积停车场地，并靠近交通干道。体育馆平面布置应严格按照各项国际标准，如网球、排球赛场净高不低于12米。一般适应国际比赛的体育馆室内高度不低于15米。观众席要安排在最佳视觉范围内。比赛场地的长轴方向不应设天然采光窗。比赛场地和练习场地应联系方便。主席台位置应按比赛仪式要求选择地位适中、视线最佳的地段。主席台人员、观众和运动员的进出路线和房间应分开。运动员入口宜设在主席台对面。裁判席、记分牌、计时装置、广播、电视和电气控制室的位置均应合理安排，以使比赛顺利进行。观众席看台的剖面设计直接影响观赏质量。看台多设计成阶梯形，坡度一般不超过30度，台阶高度一般不大于45厘米。在剖面设计中，对于场地高程的确定，应根据交通疏散、机械运输、建筑造价综合考虑。一般体育馆场地高程宜接近天然地坪和场外地坪。体育馆跨度大，屋顶结构在整个建筑设计中占重要地位，对建筑造型起决定性的作用。体育馆的兴建促进了大跨度结构建筑的发展。可供采用的有空间网架结构、悬索结构、充气结构等。北京首都体育馆、南京五台山体育馆的屋顶是空间网架结构；北京工人体育馆的屋顶是悬索结构；美国密歇根州庞蒂亚克体育馆的屋顶是充气结构；联邦德国慕尼黑奥运会体育中心体育馆的屋顶是张力结构。

您好,在体育馆设计上建议先考虑体育馆的功能分区,也就是想要经营的项目,然后根据经营项目本身的特点,进行针对性的场馆设计,然后加入运动的元素就可以了。

体育馆网架结构由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；双向大柱距车间等建筑的屋盖、体育馆网架结构主要用RT材料，并且所有材料都得送检。

1、防火堤有钢筋混凝土和土筑两种，厚度都要经过受力计算而定  2、储罐区防火堤设计规范规定，这两种防火堤的顶部最小宽度分别不小于500mm和200mm.

材料与配件(1)窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的钢框架或木框架。(2)钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板。其选材标准符合GB12955《钢质防火门通用技术条件》中5.1条的规定。(3)木框架与压条其选材料标准应符合GB14101《木质防火门通用技术条件》中5.1.1条的规定。(4)钢、木框架内部的填充材料应采用不燃性材料。(5)防火玻璃可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的

《城镇燃气设计规范》假如你说的是国标GB50028，现在执行GB50028-2006，没有迹象表明会有2020版，并且2020年还剩2个月，不像这2个月还会发行新版本。液化石油气储罐充装站与居民住宅的安全距离设计时的主要依据是《城镇燃气设计规范gb50028-2006》安全距离是以储罐外壁为基点，且与气站的总设计容量和单罐容量相关。1、气站总容积小于等于50立方米，且单罐容积小于等于20立方米时，距民用建筑的安全距离不小于40米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建、构筑物外墙）45米；2、气站总容积大于50立方米小于等于200立方米，且单罐容积小于等于50立方米时，距民用建筑的安全距离不小于45米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建、构筑物外墙）50米；3、气站总容积大于200立方米小于等于500立方米，且单罐容积小于等于100立方米时，距民用建筑的安全距离不小于50米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建、构筑物外墙）70米；4、气站总容积大于500立方米小于等于1000立方米，且单罐容积小于等于200立方米时，距民用建筑的安全距离不小于55米。距居民区、村镇和学校、影剧院、体育馆等重要公共建筑（最外侧建、构筑物外墙）90米。

1、防火卷帘门联动分两种,一种是作为防火分区的分隔,一种是装在疏散通道,第一种联动是只需要一步降到底,第二种要分两步降(烟温联动)2、防火卷帘两侧烟感、温感应并列安装,在联动状态下,当温、烟感同时动作时,卷帘下降。3、防火卷帘不能替代防火门,在“在设置防火墙确有困难的场所,可采用防火卷帘作防火分区分隔。”

第一、主要控制项目;l、钢结构防火涂料的品种和技术性能符合设计要求,并经检测符合规定。检查产品质量证明文件、中文标志和检验报告。2、防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和有关标准的规定。表面除锈用铲刀检查和用《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用于漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50㎜测点涂层干漆膜厚度的平均值。3

学校设计应满足国家有关校园安全的规定，并应与校园应急策略相结合。

应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2020的有关规定。每间教学用房的疏散门均不应少于2个，疏散门的宽度应通过计算；同时，每樘疏散门的通行净宽度不应小于0．90m。当教室处于袋形走道尽端时，若教室内任一处距教室门不超过15.00m，且门的通行净宽度不小于1．50m时，可设1个门。

应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2014的有关规定。每间教学用房的疏散门均不应少于2个，疏散门的宽度应通过计算；同时，每樘疏散门的通行净宽度不应小于0．90m。当教室处于袋形走道尽端时，若教室内任一处距教室门不超过15.00m，且门的通行净宽度不小于1．50m时，可设1个门。

防火防爆设计规范如下：1一般要求   1.1   消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施，未经许可(非火灾情况下)不准随意动用。消防道路必须保持畅通无阻，未经批准，不得占用。1.2   企业所有员工必须进行消防教育培训，掌握防火防爆知识，并能够正确使用各种消防器材。1.3   加强明火管理，严格执行“动火用火管理规定”。1.4   使用、搬运危险品，或在易燃易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷、拖拉或滚动。1.5   在带有易燃易爆物质的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油。1.6   空分装置压缩机吸入口附近地区严禁排放乙炔气等炔类有机物。1.7   禁止使用汽油、*等易挥发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣物等。1.8   禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或*扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。1.9   具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备，管道的保温层，应采用非燃烧或难燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃物料保温。1.10甲类生产区在有可燃气体容易泄漏扩散处，应设置可燃气浓度检测报*装置，并应加强气体监测工作。1.11   生产厂房、建、构筑物应符合地区防震烈度要求，不符合要求的必须采取有效的加固措施。1.12   车间、厂房等应根据需要设置事故照明、事故通风泄压设施和备用安全电源。1.13易燃易爆场所电气设备的布置和安装(包括临时用电设备)必须符合电气设备设计安装防火防爆的要求。1.14   可燃气体和易燃液体的设备和管道应有良好的防静电装置，定期检查确保良好。单独用于防静电的接地装置，接地电阻不大于100欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.03欧姆。1.15   危险物品仓库、气柜、主配电设备，高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置。每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆，如与电气设备共用，接地电阻不得大于4欧姆。1.16易燃易爆物品应存放在指定的地点。现场禁止存放油布、油棉纱或其他易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。1.17禁止无阻火器的机动车辆进入油罐区，易燃物储罐、充氧站等火灾*危险场所。1.18   生产、贮存物品的火灾危险性分类和火灾、焊炸危险场所等级的划分。2.防火防爆的主要措施2.1建筑防火2.1.1厂房的建筑，易燃物品的贮存，生产工艺装置的平面布置，防火间距及新、扩、改建工程，必须执行《建筑设计防火规范》及《炼油化工企业设计防火规定》，符合防火防爆要求。2.1.2散发比空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类生产车间以及有粉尘、纤维*危险的乙类生产车间，宜采用不会发生火花的地面。2.1.3散发气体或粉尘如遇水蒸汽和暖气设备的温度能引起自燃或*时，应采用不循环的热风采暖。2.1.4在有易燃及可燃气体的甲乙类生产设备区，其钢结构框架、大型设备支架、管廊支柱下部，宜用耐火极限不小于1．5小时的保护层加以保护。2.2防爆泄压2.2.2在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾、*危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报*装置、自动和手动泄压排放设施。2.2.3有*危险的非敞开式甲、乙类厂房的泄压比、泄压措施，应符合(TJ16—74)“建筑设计防火规范”。要充分利用自然通风和机械通风，保证需要的换气次数。2.2.4所有放空管均应引至室外，并高出厂房建、构筑物2米以上．若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人*作的最高设备2米以上。2.2.5可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。2.2.7有突然超压或瞬间分解*危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝安全方向。2.2.8凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。2.2.9   设备或装置的易爆部位附近，应设置必要的防爆墙。2.2.10粉煤*系统的机械设备应充氮防爆，所用封闭的粉煤贮仓应有防爆板。2.2.11使用液*在解冻时，严禁用火、开水、水蒸汽直接加热瓶嘴、瓶体。如果需要加热时，只能用40℃以下的温水或温湿布加热。2.2.12液化气体、压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运应严格执行《气瓶安全监察规程》的规定。2.3.控温控压2.3.1必须严格控制温度、压力，不超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节和温度、压力的声光报*装置。2.4防止氧含量超过2.4.1氧和易燃易爆气体混合是发生着火*的主要原因之一。必须认真分析化工工艺各环节的氧含量，不准超过规定。2.4.2原料气*时禁止过氧*作，严防未经燃烧的空气(氧气)进入煤气系统。2.4.3原料气净化、洗涤工艺过程，必须严格按照*作规程作业，严防系统内形成负压吸入空气，引起焊炸。2.4.4系统和设备检修前、后，一定要将可燃气体置换彻底，分析氧气含量（19%-22%）合格后方可作业。2.4.5在生产工艺过程中必须设置氧含量报*器和事故联锁装置等安全设施。2.5防火措施2.5.1   在工序之间、设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。2.5.2   氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀、安全水封或设计为两关一开阀门(两阀间设放空阀)，或者加上盲扳或拆掉一段管子。2.5.3   在有易燃易爆物料的设备、管道系统，应配置氮气或惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。2.6防静电、放电2.6.1   下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。2.6.1.1   生产、贮存，运输和装卸可燃气体和易燃液体等各类危险化学品的设备，管道；2.6.1.2   空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；2.6.1.3   用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料、树脂及其他易产生静电的固体物料所用设备及管道；2.6.1.4   在绝缘管道上配置的金属附件，对地绝缘的金属、导体等都应设置专门接地。      2.6.2   在装油或装其它易燃液体时，禁止取样或检测工作；检测或取样工作应在装料完毕半小时后进行。2.6.3   禁止使用*蒸汽的办法加热易燃液体。2.6.4   禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。         2.6.5   易产生静电的危险场所，应设置人体静电导除的设施，如安装接地的门把手、接地扶栏、装卸站台的接地金属棒等。         2.6.6   易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。      2.6.7   禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服在易产生静电的危险场所工作。2.7贮运设施2.7.1   易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管*。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。2.7.2   闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压储罐，应设置冷却降温等安全措施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋或气体回流冷凝等设施。2.7.4   液氨贮罐上应设置液位计、压力表和安全阀。2.7.5   充装液氨和液*前，必须按规定对钢瓶（或罐车）进行认真检查确认，不合格的禁止充装。2.7.6   贮存易燃易爆液体的设备，应设置有高低限位报*器及自动调节装置。2.7.7   **铵在生产、贮存和运输过程中的安全要求严格按照《*物品管理规定》进行作业。2.8物料排故2.8.1含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。2.8.2几种能相互发生化学反应容易引起火灾或*危险的污水，不准直接混合排入下水道。2.8.3厂区内的下水主管、支管与各区段间应用水封井隔开，当两个水封井间的管线超过300米时，管线上应增设水封井。2.8.4含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。2.8.5加强检查，及时消除泄露。

防火防爆设计规范如下：1一般要求   1.1   消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施，未经许可(非火灾情况下)不准随意动用。消防道路必须保持畅通无阻，未经批准，不得占用。1.2   企业所有员工必须进行消防教育培训，掌握防火防爆知识，并能够正确使用各种消防器材。1.3   加强明火管理，严格执行“动火用火管理规定”。1.4   使用、搬运危险品，或在易燃易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷、拖拉或滚动。1.5   在带有易燃易爆物质的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油。1.6   空分装置压缩机吸入口附近地区严禁排放乙炔气等炔类有机物。1.7   禁止使用汽油、*等易挥发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣物等。1.8   禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或*扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。1.9   具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备，管道的保温层，应采用非燃烧或难燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃物料保温。1.10甲类生产区在有可燃气体容易泄漏扩散处，应设置可燃气浓度检测报*装置，并应加强气体监测工作。1.11   生产厂房、建、构筑物应符合地区防震烈度要求，不符合要求的必须采取有效的加固措施。1.12   车间、厂房等应根据需要设置事故照明、事故通风泄压设施和备用安全电源。1.13易燃易爆场所电气设备的布置和安装(包括临时用电设备)必须符合电气设备设计安装防火防爆的要求。1.14   可燃气体和易燃液体的设备和管道应有良好的防静电装置，定期检查确保良好。单独用于防静电的接地装置，接地电阻不大于100欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.03欧姆。1.15   危险物品仓库、气柜、主配电设备，高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置。每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆，如与电气设备共用，接地电阻不得大于4欧姆。1.16易燃易爆物品应存放在指定的地点。现场禁止存放油布、油棉纱或其他易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。1.17禁止无阻火器的机动车辆进入油罐区，易燃物储罐、充氧站等火灾*危险场所。1.18   生产、贮存物品的火灾危险性分类和火灾、焊炸危险场所等级的划分。2.防火防爆的主要措施2.1建筑防火2.1.1厂房的建筑，易燃物品的贮存，生产工艺装置的平面布置，防火间距及新、扩、改建工程，必须执行《建筑设计防火规范》及《炼油化工企业设计防火规定》，符合防火防爆要求。2.1.2散发比空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类生产车间以及有粉尘、纤维*危险的乙类生产车间，宜采用不会发生火花的地面。2.1.3散发气体或粉尘如遇水蒸汽和暖气设备的温度能引起自燃或*时，应采用不循环的热风采暖。2.1.4在有易燃及可燃气体的甲乙类生产设备区，其钢结构框架、大型设备支架、管廊支柱下部，宜用耐火极限不小于1．5小时的保护层加以保护。2.2防爆泄压2.2.2在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾、*危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报*装置、自动和手动泄压排放设施。2.2.3有*危险的非敞开式甲、乙类厂房的泄压比、泄压措施，应符合(TJ16—74)“建筑设计防火规范”。要充分利用自然通风和机械通风，保证需要的换气次数。2.2.4所有放空管均应引至室外，并高出厂房建、构筑物2米以上．若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人*作的最高设备2米以上。2.2.5可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。2.2.7有突然超压或瞬间分解*危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝安全方向。2.2.8凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。2.2.9   设备或装置的易爆部位附近，应设置必要的防爆墙。2.2.10粉煤*系统的机械设备应充氮防爆，所用封闭的粉煤贮仓应有防爆板。2.2.11使用液*在解冻时，严禁用火、开水、水蒸汽直接加热瓶嘴、瓶体。如果需要加热时，只能用40℃以下的温水或温湿布加热。2.2.12液化气体、压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运应严格执行《气瓶安全监察规程》的规定。2.3.控温控压2.3.1必须严格控制温度、压力，不超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节和温度、压力的声光报*装置。2.4防止氧含量超过2.4.1氧和易燃易爆气体混合是发生着火*的主要原因之一。必须认真分析化工工艺各环节的氧含量，不准超过规定。2.4.2原料气*时禁止过氧*作，严防未经燃烧的空气(氧气)进入煤气系统。2.4.3原料气净化、洗涤工艺过程，必须严格按照*作规程作业，严防系统内形成负压吸入空气，引起焊炸。2.4.4系统和设备检修前、后，一定要将可燃气体置换彻底，分析氧气含量（19%-22%）合格后方可作业。2.4.5在生产工艺过程中必须设置氧含量报*器和事故联锁装置等安全设施。2.5防火措施2.5.1   在工序之间、设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。2.5.2   氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀、安全水封或设计为两关一开阀门(两阀间设放空阀)，或者加上盲扳或拆掉一段管子。2.5.3   在有易燃易爆物料的设备、管道系统，应配置氮气或惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。2.6防静电、放电2.6.1   下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。2.6.1.1   生产、贮存，运输和装卸可燃气体和易燃液体等各类危险化学品的设备，管道；2.6.1.2   空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；2.6.1.3   用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料、树脂及其他易产生静电的固体物料所用设备及管道；2.6.1.4   在绝缘管道上配置的金属附件，对地绝缘的金属、导体等都应设置专门接地。      2.6.2   在装油或装其它易燃液体时，禁止取样或检测工作；检测或取样工作应在装料完毕半小时后进行。2.6.3   禁止使用*蒸汽的办法加热易燃液体。2.6.4   禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。         2.6.5   易产生静电的危险场所，应设置人体静电导除的设施，如安装接地的门把手、接地扶栏、装卸站台的接地金属棒等。         2.6.6   易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。      2.6.7   禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服在易产生静电的危险场所工作。2.7贮运设施2.7.1   易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管*。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。2.7.2   闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压储罐，应设置冷却降温等安全措施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋或气体回流冷凝等设施。2.7.4   液氨贮罐上应设置液位计、压力表和安全阀。2.7.5   充装液氨和液*前，必须按规定对钢瓶（或罐车）进行认真检查确认，不合格的禁止充装。2.7.6   贮存易燃易爆液体的设备，应设置有高低限位报*器及自动调节装置。2.7.7   **铵在生产、贮存和运输过程中的安全要求严格按照《*物品管理规定》进行作业。2.8物料排故2.8.1含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。2.8.2几种能相互发生化学反应容易引起火灾或*危险的污水，不准直接混合排入下水道。2.8.3厂区内的下水主管、支管与各区段间应用水封井隔开，当两个水封井间的管线超过300米时，管线上应增设水封井。2.8.4含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。2.8.5加强检查，及时消除泄露。

防火防爆设计规范如下：1一般要求   1.1   消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施，未经许可(非火灾情况下)不准随意动用。消防道路必须保持畅通无阻，未经批准，不得占用。1.2   企业所有员工必须进行消防教育培训，掌握防火防爆知识，并能够正确使用各种消防器材。1.3   加强明火管理，严格执行“动火用火管理规定”。1.4   使用、搬运危险品，或在易燃易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷、拖拉或滚动。1.5   在带有易燃易爆物质的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油。1.6   空分装置压缩机吸入口附近地区严禁排放乙炔气等炔类有机物。1.7   禁止使用汽油、*等易挥发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣物等。1.8   禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或*扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。1.9   具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备，管道的保温层，应采用非燃烧或难燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃物料保温。1.10甲类生产区在有可燃气体容易泄漏扩散处，应设置可燃气浓度检测报*装置，并应加强气体监测工作。1.11   生产厂房、建、构筑物应符合地区防震烈度要求，不符合要求的必须采取有效的加固措施。1.12   车间、厂房等应根据需要设置事故照明、事故通风泄压设施和备用安全电源。1.13易燃易爆场所电气设备的布置和安装(包括临时用电设备)必须符合电气设备设计安装防火防爆的要求。1.14   可燃气体和易燃液体的设备和管道应有良好的防静电装置，定期检查确保良好。单独用于防静电的接地装置，接地电阻不大于100欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.03欧姆。1.15   危险物品仓库、气柜、主配电设备，高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置。每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆，如与电气设备共用，接地电阻不得大于4欧姆。1.16易燃易爆物品应存放在指定的地点。现场禁止存放油布、油棉纱或其他易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。1.17禁止无阻火器的机动车辆进入油罐区，易燃物储罐、充氧站等火灾*危险场所。1.18   生产、贮存物品的火灾危险性分类和火灾、焊炸危险场所等级的划分。2.防火防爆的主要措施2.1建筑防火2.1.1厂房的建筑，易燃物品的贮存，生产工艺装置的平面布置，防火间距及新、扩、改建工程，必须执行《建筑设计防火规范》及《炼油化工企业设计防火规定》，符合防火防爆要求。2.1.2散发比空气重的可燃气体、可燃蒸汽的甲类生产车间以及有粉尘、纤维*危险的乙类生产车间，宜采用不会发生火花的地面。2.1.3散发气体或粉尘如遇水蒸汽和暖气设备的温度能引起自燃或*时，应采用不循环的热风采暖。2.1.4在有易燃及可燃气体的甲乙类生产设备区，其钢结构框架、大型设备支架、管廊支柱下部，宜用耐火极限不小于1．5小时的保护层加以保护。2.2防爆泄压2.2.2在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾、*危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报*装置、自动和手动泄压排放设施。2.2.3有*危险的非敞开式甲、乙类厂房的泄压比、泄压措施，应符合(TJ16—74)“建筑设计防火规范”。要充分利用自然通风和机械通风，保证需要的换气次数。2.2.4所有放空管均应引至室外，并高出厂房建、构筑物2米以上．若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人*作的最高设备2米以上。2.2.5可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。放空管应在避雷设施的保护范围内。2.2.7有突然超压或瞬间分解*危险物料的设备，应装爆破板。如装导爆筒，应朝安全方向。2.2.8凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。2.2.9   设备或装置的易爆部位附近，应设置必要的防爆墙。2.2.10粉煤*系统的机械设备应充氮防爆，所用封闭的粉煤贮仓应有防爆板。2.2.11使用液*在解冻时，严禁用火、开水、水蒸汽直接加热瓶嘴、瓶体。如果需要加热时，只能用40℃以下的温水或温湿布加热。2.2.12液化气体、压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运应严格执行《气瓶安全监察规程》的规定。2.3.控温控压2.3.1必须严格控制温度、压力，不超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节和温度、压力的声光报*装置。2.4防止氧含量超过2.4.1氧和易燃易爆气体混合是发生着火*的主要原因之一。必须认真分析化工工艺各环节的氧含量，不准超过规定。2.4.2原料气*时禁止过氧*作，严防未经燃烧的空气(氧气)进入煤气系统。2.4.3原料气净化、洗涤工艺过程，必须严格按照*作规程作业，严防系统内形成负压吸入空气，引起焊炸。2.4.4系统和设备检修前、后，一定要将可燃气体置换彻底，分析氧气含量（19%-22%）合格后方可作业。2.4.5在生产工艺过程中必须设置氧含量报*器和事故联锁装置等安全设施。2.5防火措施2.5.1   在工序之间、设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。主要设备上应设单独放空管。2.5.2   氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀、安全水封或设计为两关一开阀门(两阀间设放空阀)，或者加上盲扳或拆掉一段管子。2.5.3   在有易燃易爆物料的设备、管道系统，应配置氮气或惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。2.6防静电、放电2.6.1   下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。2.6.1.1   生产、贮存，运输和装卸可燃气体和易燃液体等各类危险化学品的设备，管道；2.6.1.2   空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；2.6.1.3   用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料、树脂及其他易产生静电的固体物料所用设备及管道；2.6.1.4   在绝缘管道上配置的金属附件，对地绝缘的金属、导体等都应设置专门接地。      2.6.2   在装油或装其它易燃液体时，禁止取样或检测工作；检测或取样工作应在装料完毕半小时后进行。2.6.3   禁止使用*蒸汽的办法加热易燃液体。2.6.4   禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。         2.6.5   易产生静电的危险场所，应设置人体静电导除的设施，如安装接地的门把手、接地扶栏、装卸站台的接地金属棒等。         2.6.6   易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。      2.6.7   禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服在易产生静电的危险场所工作。2.7贮运设施2.7.1   易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管*。如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。2.7.2   闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压储罐，应设置冷却降温等安全措施。闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋或气体回流冷凝等设施。2.7.4   液氨贮罐上应设置液位计、压力表和安全阀。2.7.5   充装液氨和液*前，必须按规定对钢瓶（或罐车）进行认真检查确认，不合格的禁止充装。2.7.6   贮存易燃易爆液体的设备，应设置有高低限位报*器及自动调节装置。2.7.7   **铵在生产、贮存和运输过程中的安全要求严格按照《*物品管理规定》进行作业。2.8物料排故2.8.1含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。2.8.2几种能相互发生化学反应容易引起火灾或*危险的污水，不准直接混合排入下水道。2.8.3厂区内的下水主管、支管与各区段间应用水封井隔开，当两个水封井间的管线超过300米时，管线上应增设水封井。2.8.4含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。2.8.5加强检查，及时消除泄露。

一、洁净厂房的基本特点所谓洁净厂房是指在生产工艺上对建筑物有特殊净化要求的厂房。其基本特点为：1、多为钢筋混凝土结构，厂房多分隔为若干小间；2、常处于密闭状态，少窗少门；3、厂房内设备昂贵，怕高温、忌水；4、厂内工作人员少，不利于发现火情和处理初期火灾；5、内部结构复杂，通道曲折。二、洁净厂房的火灾特点1、烟气热量积聚，蔓延途径多。洁净厂房一般呈密闭状态，门窗少，发生火灾时，烟气热量不易向外散出，造成烟气滞留，热量剧增，加之厂房内通风管道、电气线路套管、技术夹层等彼此串通，很容易造成烟热气流向其它房间快速蔓延。2、人员逃生困难。洁净厂房由于工艺上的要求，内部分隔复杂，通道曲折窄小，安全出口少，纵深距离长，火灾发生后易迷失方向，加之工作人员少，初期火灾难于及时发现，待烟火侵袭时已难脱身。3、烟雾毒性大。室内装修中使用了一些高分子合成材料，这些材料在发生燃烧时会产生大量浓烟，散发毒气，给人员逃生和消防人员救火带来很大的威胁。4、损失大。洁净厂房内往往有不少极为精密、贵重的设备，建设投入大，一旦发生火灾，经济损失巨大。此外，现在有些洁净厂房在生产过程中使用了甲醇、丙酮、甲苯等易燃易爆化学危险物品，对洁净厂房构成了潜在的火灾威胁。三、洁净厂房建筑防火设计中应把握的基本原则根据洁净厂房的特点及其火灾特性，为了保障人民生命、财产安全，尽量减少火灾中的损失，便于人员疏散和抢救，我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。1、耐火等级和防火分区从许多洁净厂房火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而大大减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑洁净厂房的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求，我国现行消防技术规范已对洁净厂房防火分区提出了明确的要求，规定甲、乙类生产的洁净厂房宜为单层，其防火分区最大允许建筑面积，单层厂房宜为3000平方米，多层厂房宜为2000平方米；丙、丁、戊类生产的洁净厂房其防火分区最大允许建筑面积应符合现行《建筑设计防火规范》的规定。除此以外，我们还应特别注意洁净室的顶棚和壁板、洁净生产区与一般生产区间的隔断以及技术竖井等部位的防火处理，要求其必须采用不燃烧体材料，且耐火极限要达到相应技术规范的要求。2、安全疏散鉴于洁净厂房自身的特点，我们在设计中应充分考虑人员安全疏散的要求，综合分析疏散人流、疏散路线、疏散距离等因素，通过科学计算，选出最佳疏散线路，合理布置安全出口和疏散通道，建立起一个安全的疏散结构体系，使之满足从生产地点到安全出口不经过曲折的净化路线。此外，由于洁净厂房多处于密闭状态，自然采光条件差，必须在厂房内设置火灾事故照明和应急疏散照明，并应在安全出口、疏散口和疏散通道转角处设置明显的疏散指示标志以便人员认清方向，迅速撤离事故现场。3、采暖通风和防排烟洁净厂房内通常都布置有通风空调系统，其目的是为了保障洁净厂房内各洁净室的空气洁净度，但同时也带来了一潜在的火灾隐患，如果对通风空调系统防火处理不当，就会使烟火通过通风空调管网四处蔓延，造成火势扩大。因此，我们在设计时要按规范要求在通风空调管网的适当部位合理设置防火阀，并按要求选好管网材料，做好管网穿墙、穿楼板的防火封堵工作，防止火势随通风空调系统蔓延。同时，由于洁净厂房相对密闭，不利于自然排烟。应在厂房内设置事故排烟系统，在疏散走道上设置正压送风的机械排烟系统，确保烟气能迅速排出室内，不至于入侵到疏散走道，从而保证人员能及时安全地撤离起火地点。4、消防设施洁净厂房按规范要求都设置有消防给水、灭火设备和火灾自动报警系统，主要是为了及时发现火灾，将火灾事故消灭在初始阶段。对于洁净厂房由于其具有技术夹层和用于回风空间的下夹层，我们在布置报警探头时应予考虑，这样更有利于及时发现火情。同时，对于有大量精密和贵重设备的洁净厂房，我们还可以引入VESDA这种早期预警空气采样报警系统，比常规报警器提前3到4小时报警，大大提高了火灾的探测能力，从而达到及时发现，快速处理，将火灾损失减少到最低限度的要求。5、装修工程在洁净厂房装修中，我们必须注意装修材料的燃烧性能，尽量减少使用一些高分子合成材料，以避免火灾发生时产生大量烟气，不利于人员逃生。另外，要对电气线路的穿管做严格要求，在有条件的地方要尽量使用钢管，保证电气线路不成为火灾蔓延的途径。