装饰施工工艺流程有谁清楚

你好!很高兴为你解答，成桩工艺为:桩管垂直就位，闭和桩靴;将桩管沉入到设计深度;向桩管内投入混合料;边振动边拔管，边振动边向下压管，停止拔管，继续振动，停拔时间长短按照规定要求;重复拔压，直至桩管拔出地面。

你好，如果是比较正规的装修公司一般就是有以下的流程，一、进场准备1.对居室进行检测。对墙、地、顶的平整度和给排水管道。2.电、煤气畅通情况进行检测，并做好记录。3.材料准备。列材料清单。4.人员调度。确定施工人员，并明确工地负责人。5.工场与现场放样。展示施工图，施工制作要求。

你好，如果是比较正规的装修公司一般就是有以下的流程，一、进场准备1.对居室进行检测。对墙、地、顶的平整度和给排水管道。2.电、煤气畅通情况进行检测，并做好记录。3.材料准备。列材料清单。4.人员调度。确定施工人员，并明确工地负责人。5.工场与现场放样。展示施工图，施工制作要求。二、装修施工流程1.拆除工程拆除：如是结构性的要办妥手续。搬运：拆除的*及废旧物资。清理：做施工场地清扫工作。2.水电煤工程A.冷热水管的排放及供水设备的安装。B.电源、电器、电讯、照明各线路排放，确定装暗盒位置，线箱开关插座*安装。C.煤气管道和煤气器具的排放安装。3.泥工工程A.砌砖、隔墙、门窗B.粉刷(水泥黄沙和纸筋石灰)。c.贴磁片、铺地砖4.金属工工程A.铝合金门窗、塑钢门窗安装。B.防盗门窗、雨棚安装。C.晒衣架安装。5.木工工程A.木制品的制作：门窗套、护墙板、顶角线、吊顶隔断、厨具、玄关等。B.软卧家具制作(衣橱、书架橱、电视柜、鞋箱等)。C.铺设地板、踢脚线(板)。D.玻璃制品的镶嵌配装。6.饰面工程A、   裱糊贴墙、顶纸(布)，软装饰制作。7.油漆工程A.批嵌墙、顶面腻子、油漆。B.木质制品批嵌腻子。油漆。C.地板、踢脚线(板)油漆。D.墙顶面粉刷乳胶漆。8.安装工程A.电器开关、插座面板安装、灯具安装。B.门锁、门铃。C.卫生洁具三件套及五金配件(水龙头、皂缸、毛巾架、纸盒、浴缸扶手、镜面玻璃)。D.油烟脱排器、热水器、排气扇。三、竣工总验收。希望可以帮助到你。

2.2、清理修整将基面浮浆铲除干净，较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平，以免批刮腻子过厚。2.3、粘贴网布用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布，滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶，搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。

2.2、清理修整将基面浮浆铲除干净,较高的接搓及突出点用手持式打磨机磨平,以免批刮腻子过厚。2.3、粘贴网布用调稀的防水腻子粘贴抗裂玻璃纤维网格布,滚刷压平。抗裂玻纤网强度、韧性要好并含粘胶,搭接处不少于100mm。玻纤网作用是防止找平腻子过厚开裂及缓冲抹灰层可能开裂而产生的应力。

你好，流程如下：1.铺设承台垫层（一般30-50mm）2.制作承台钢筋3.承台模板制作安装4.钢筋安装（包括绑扎、铺设垫块等）5.砼搅拌运输并浇筑（制作6份砼试块）6.养护并拆模就这样了吧，其他真没什么了

你好，流程如下：1.铺设承台垫层（一般30-50mm）2.制作承台钢筋3.承台模板制作安装4.钢筋安装（包括绑扎、铺设垫块等）5.砼搅拌运输并浇筑（制作6份砼试块）6.养护并拆模就这样了吧，其他真没什么了

一、石材地面装饰构造:室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。石材地面装饰基本工艺流程：&nbsp

1.坐便器的工艺流程 检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。 2.洗脸盆的工艺流程 膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。 3.浴盆的工艺流程，浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正 4.淋浴器的工艺流程 冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上。 5.净身器的工艺流程：混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正,→水门装好→喷嘴转芯门装好→冷热水门出口螺母拧紧→混合开关上螺母拧紧→装好三个水门门盖→磁盆安装好→安装喷嘴时→安装下水口→安装手提拉杆时→调正定位。

1.坐便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母。2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接。3.浴盆的工艺流程,浴

（1）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。（2）清漆

首先施工前期准备——然后原材料采、验、进厂——下料——制作——检验校正——预拼装——除锈——刷防锈漆一道——成品检验编号——构件运输——预埋件复验——钢柱吊装——钢梁吊装——支撑系统安装——主体初验——刷面漆——屋面板安装——门窗安装——验收

顶管施工工艺流程1、机头选型：根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。2、顶进设备及顶进工艺（1）主顶：采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将

1、施工工艺流程              基层处理→局部修复→底漆涂刷→中间涂层→面层涂刷。   1.1基层处理              首先清除混凝土表面返碱、水泥浆、油污等,局部用180～240号砂纸打磨,然后用草*等弱*清洗混凝土表面的油污、脱模剂等有机物,使混凝土颜色达到基本一致。              混凝土表面缺陷的修补应根据不同的情况选用不同的修补方法,修补后不能有明显的修补痕迹。              1.2常温固化氟碳树脂涂料施工              (1)涂刷作业条件。①基层表面干净、平整、干燥;②5℃以下或80%以上的湿度环境下不得施工;③施工过程中遇雨、雪、大风,应停止施工,并用塑料薄膜覆盖保护;④采用吊篮作业时,应防止吊篮升降过程中碰撞、刮擦墙面。              (2)涂刷作业。涂刷工具可使用滚筒、毛刷、喷*等,涂刷分底涂、中间涂层、透明罩面涂层3个步骤,涂膜总厚度150μm。              底涂采用专用基底涂料成品,开桶摇匀后用滚筒子、毛刷涂刷,按先上后下、从左到右的顺序进行;涂刷时宜分格(每格面积约2m2)涂刷;滚涂应均匀,相邻区格应有接槎,接槎宽度宜大于100mm;滚筒不宜涂刷的部位用毛刷补涂,不得漏涂。              底涂涂料用量约为0.20～0.24kg/m2,以目测涂料充分渗入混凝土表层及混凝土表面气孔、细微裂纹为用量依据。底涂分2遍,时间间隔应大于30min(常温下),待第1遍涂膜完全干后才可进行第2遍作业。              中间涂层采用已*好的专用涂料成品,在底漆完成3h且底涂漆膜干后进行,涂刷1遍,作业顺序和方法与底涂相同。用量约为0.07～0.10kg/m2,目测涂料在混凝土表面均匀成膜、无流坠等现象发生即可。中间涂层要求涂刷均匀,完全覆盖底漆层,不得漏涂。              透明罩面涂层采用专用透明罩面涂料成品,按质量比1:0.05(成品透明罩面涂料:水)搅拌均匀,在中涂层完成3h且漆膜干后进行。采用喷涂施工,喷涂2遍。喷*空气压力为0.4～0.8N/mm2,喷嘴距墙面40～60cm,与墙面垂直,匀速移动。罩面涂层涂料用量为0.20～0.30kg/m2,目测涂料在混凝土表面均匀成膜、无流坠等现象即可。

首先施工前期准备——然后原材料采、验、进厂——下料——制作——检验校正——预拼装——除锈——刷防锈漆一道——成品检验编号——构件运输——预埋件复验——钢柱吊装——钢梁吊装——支撑系统安装——主体初验——刷面漆——屋面板安装——门窗安装——验收

顶管施工工艺流程1、机头选型：根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。2、顶进设备及顶进工艺（1）主顶：采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。（2）中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精*，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。（3）接口：管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在*处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。（4）注浆工艺：在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。

（1）   混色油漆施工工艺：      首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平   →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。（2）   清漆施工工艺：                  清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

地面工程施工工艺流程木工工程施工工艺流程墙面装饰施工工艺流程:裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。(一)裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整。干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。(二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂。

1、施工工艺流程基层处理→局部修复→底漆涂刷→中间涂层→面层涂刷。1.1基层处理

1、钎探法绘制钎探点平面布置图→放钎点线→核验点线→就位打钎→记录锤击数→拔钎→盖孔保护→验收→灌砂。2、钢筋工程：钢筋放羊→钢筋制作→半成品运输→基础垫层→弹钢筋定位线→绑扎→验收隐蔽。3、模板工程：模板制作→定位放线→安装、加固→验收→拆除→清理、保养。4、锤击沉桩：确定桩位和沉桩顺序→桩机就位→吊桩喂桩→校正