石材幕墙安装

安装石材,施工是要测量的,大理石挂件石材幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。采用新材料、新结构的幕墙,宜在现场制作样板,经业主、监理、土建设计单位共同认可后方可进行安装施工。构件安装前均应进行检验与校正。不合格的构件不得安装使用。隔汽层宜采用1.5mm聚氨脂涂层,隔汽层应完整、严密、位置正确,穿透隔汽层处的节点构

安装石材,施工是要测量的,大理石挂件石材幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固,位置准确,预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。采用新材料、新结构的幕墙,宜在现场制作样板,经业主、监理、土建设计单位共同认可后方可进行安装施工。构件安装前均应进行检验与校正。不合格的构件不得安装使用。隔汽层宜采用1.5mm聚氨脂涂层,隔汽层应完整、严密、位置正确,穿透隔汽层处的节点构

一、按建筑幕墙的面板材料分类为:1、板支撑幕墙,玻璃面板周边由金属框架支承得得玻璃幕墙主要内容有一下几点。明框玻璃幕墙:金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙:金属框架完全不显露于面板外表面的框支撑玻璃幕墙。半隐框玻璃幕墙:金属框架的横向或竖向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙。全玻幕墙:由玻璃和玻璃面板构成的玻璃幕墙。点支承玻璃幕墙:由玻璃面板,点支撑装置和支承结构构成的

1、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求预先埋设。预埋件应埋置牢固，位置准确，不可漏埋。预埋件的位置偏差应小于设计的允许值。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，位置偏差不应大于20mm，进出偏差不应大于15mm。当预埋件偏差超出以上要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案。2、构件储存时应按照施工顺序排列放置，存放架应有足够的承载

安装石材，施工是要测量的，大理石挂件石材幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。采用新材料、新结构的幕墙，宜在现场制作样板，经业主、监理、土建设计单位共同认可后方可进行安装施工。构件安装前均应进行检验与校正。不合格的构件不得安装使用。隔汽层宜采用1.5mm聚氨脂涂层，隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施。安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。石材幕墙立柱的安装应符合下列规定:立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。石材幕墙横梁安装应符合下列规定:应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于3mm。同层标高偏差:幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

您好一、后置预埋件的安装:对于新建建筑,建筑幕墙的安装通常都是随着建筑主体结构的施工开始设置幕墙安装用预埋件,但是由于主体结构施一过程中可能出现的种种原因造成幕墙预埋件实际施工时的利用率大约在80%左右,因此为了满足建筑幕墙的施工需要那些找不到或偏差较大不能满足安装要求的预埋件位置,都将采取后补预埋件的安装方法。对于改建项目的建筑幕墙。由于当时的建筑没有建筑设计幕墙或既有幕墙但是改造过程改变了原

石材幕墙质量验收施工执行标准名称及编号是建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。石材幕墙质量验收主控项目：1.石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。2.石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。3.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。4.石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。5.石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。6.金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9.各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。10.石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。11.石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察;尺量检查;检查施工记录。12.石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查

石材幕墙质量验收施工执行标准名称及编号是建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。石材幕墙质量验收主控项目：1.石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。2.石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。3.石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。4.石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。5.石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。6.金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7.石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9.各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。10.石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。11.石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察;尺量检查;检查施工记录。12.石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查

1测量放线（1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。（2）将所有预埋件剔凿出来，并复测其位置尺寸。（3）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。2安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

1测量放线（1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。（2）将所有预埋件剔凿出来，并复测其位置尺寸。（3）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。2安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

1测量放线　　（1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。　　（2）将所有预埋件剔凿出来，并复测其位置尺寸。　　（3）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。　　2安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。　　3安装骨架　　（1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。　　（2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预*置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.　　4安装防火材料：将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与石板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。　　5安装石板　　（1）先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。　　（2）板与板之间留缝10~15mm，以便调整安装误差。石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm.注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。　　（3）安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。　　（4）安装时宜先完成窗洞口四周的石材，以免安装发生困难。　　（5）安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。　　6处理板缝　　在铝板之间的缝隙中注入硅*耐候密封胶等材料。　　7处理幕墙收口　　收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。　　8清理板面　　清除板面护胶纸，把板面清理干净。

1测量放线　　（1）根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。　　（2）将所有预埋件剔凿出来，并复测其位置尺寸。　　（3）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。　　2安装连接件：将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。　　3安装骨架　　（1）按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。　　（2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预*置，并应安装牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm.　　4安装防火材料：将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与石板之间的空位上，形成一道防火带，中间不得有空隙。　　5安装石板　　（1）先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。　　（2）板与板之间留缝10~15mm，以便调整安装误差。石板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm.注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。　　（3）安装时要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。　　（4）安装时宜先完成窗洞口四周的石材，以免安装发生困难。　　（5）安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。　　6处理板缝　　在铝板之间的缝隙中注入硅*耐候密封胶等材料。　　7处理幕墙收口　　收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖。　　8清理板面　　清除板面护胶纸，把板面清理干净。

哈哈哈，这刚好是我的专业知识范畴啦，石材幕墙龙骨隐蔽安装后主要关注这些部位工程验收就OK啦：螺栓和预埋板的安装，背栓挂件的安装位置，主龙骨安装与埋板间焊接位置和焊接质量；墙体间的保温材料与幕墙骨架的施工；主龙骨与次龙骨进行焊接位置和焊接质量。

就是一个合同。一个合同对应的建筑物的外立面面积。

110--150左右具体要看图纸<

110--150左右具体要看图纸<

什么是水电暖，其实看字面意思就知道水电暖就是水路、电路、暖气管路。 1、水电分为家庭水电和工程水电路。一般说水电是指水电路改造。及水电物料如阀门、管材管件等。 2、暖气管路随着人们生活水平的发展,逐渐分裂为一个专属的暖通行业,包括锅炉、空调、水暖、电暖、太阳能等。

1.单元式幕墙的现场安装工艺流程有这些：测量放线→检查预埋T形槽位置→穿入螺钉→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精确找正→焊接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊幕墙并垫减震胶垫→紧固螺丝→调整幕墙平直→塞入热压接防风带→安设室内窗台板、内扣板→填塞与梁、柱间的防火保温材料。2.元件式幕墙的安装工艺流程1）明框玻璃幕墙安装工艺流程检验、分类堆放幕墙部件→测量放线→主次龙骨装配→楼层紧固件安装→安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整→安装次龙骨（横杆）→安装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺钉→安装层间保护矿棉→安装楼层封闭镀锌板→安装单层玻璃窗密封条、卡→安装单层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫→验收、交工。2）隐框玻璃幕墙安装工艺流程测量放线→固定支座的安装→立柱横杆的安装→外围护结构组件的安装→外围护结构组件密封及周边收口处理→防火隔层的处理→清洁及其它3.无骨架玻璃安装工艺流程由于玻璃长、大、体重，施工时通常采用机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。

个人建议，像水电安装尺寸，还是按自己家人身高及使用习惯来定更好，如果按照网上所谓的高度标准来预定，很多人其实都用得不顺，自己用的东西自己作主，只要安全就行!

厨房用水龙头应该先比着型号去买水龙头，购买水龙头的时候需要考虑到水龙头的质量问题。 在水龙头的安装时需要将准备工作做好，将水龙头的配件有：软管、胶垫圈、花洒、去水、拐子、装饰帽等。然后安装的时候 一定要注意预留上水口的高度，从台盆向下35公分最为合适，然后对于冷热水通用管道一切以热水管为主。