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粉末喷涂工艺技术*作流程?
粉末静电喷涂工艺技术介绍及*作流程 粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺,也是我国重点推广的新技术之一,应用于家电产品及其它领域,优越性十分明显。粉末涂装是高防护、高装饰的涂装方法,要得到满意的涂装效果,就必须对影响涂装效果的因素加以控制。作为粉末涂料的*作施工人员,如果对涂装过程中易产生的弊病知识了解不够,将无法生产出合格产品或一出现问题就手足无措、无从下手。 一、粉末涂料的优越性 粉末涂料是一种粉状不含液态溶剂及稀释剂的新型涂装材料。由于其高装饰、重防腐性、粉末可回收利用,无有机溶剂对环境的污染等特点决定了其广泛的应用空间。 粉末涂料施工与传统的油漆施工相比较,有如下优点: 1、粉末涂料是一种不含溶剂的涂料,这就决定了不需要把主要成膜物质及辅助成膜的物质、添充料及颜料都溶于有机溶剂中,解决了某些有机溶剂无法溶解的高分子成膜物质均可作为涂料使用的难题。而许多难被溶剂溶解的高分子物质却是防腐及装饰性涂料必可少的中坚力量。 2、粉末涂料因不含易挥发的有机溶剂,不易燃烧*,只要防止粉尘积聚过多就可解决着火*的隐患,这一点油漆等易燃的溶剂性涂料却无法克服。 3、由于粉末涂料本身不含有机溶剂,施工*作及制粉过程中无刺激性气味,不但可防止环境被污染和破坏,而且对*作者本人的身心健康大为有益。 4、油漆类液态涂料施工过程中的利用率仅达到50%—60%。而粉末涂料一次上粉率约为70%—80%(受工件形状等因素影响),其余粉末可二次回收利用,利用率在90%—98%。 5、油漆类液态涂料施工过程中必须加入30%—50%的稀释剂,而这些稀释剂的作用只是调整粘稠度,并不是固化成膜的必须成份,回化过程中又挥发掉了。不但污染环境,而且做了大量无用功,浪费了原料,提高了生产成本;粉末涂料施工过程中则根本不需要这类稀释剂。 6、油漆类液态涂料的厚度一般为15—30μm,而粉末涂料一次涂装便可达到60—150μm之间,可一次涂装达到要求厚度,减少劳动强度,适合自动化流水线生产*作。 7、粉末涂料固化后的外观丰满度高,色泽柔和,令油漆类液态涂料经固化后的外观效果望尘莫及。 8、粉末涂料由于不含溶剂,固化过程中不易形成*和气泡,而液态涂料由于存在挥发性溶剂和稀释剂,固化过程中易生成*和气泡。 9、粉末涂料便于运输,不会渗漏和挥发,而液态涂料运输则很不方便,易渗漏和挥发,甚至可能燃烧*。 10、粉末涂料的防腐装饰性好,生产综*本低,油漆类液态涂料则无法与之相媲美。 正是由于上述诸多液态涂料所不具备的优点,粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。但从科学的角度去分析,任何事物都有优点也有不足之处。粉末涂料在使用过程中仍存在换色困难、生产设备复杂、必须高温固化等缺点。这正是从事涂装行业的广大同仁需通过不断努力攻克的难题。 粉末涂料真正应用到工业和生产中在我国只有二十几年的历史,目前在生产工艺和施工应用方面均已趋于成熟。进入八十年代后期,在国内和国外掀起了一股“粉末热”,尤其在我国,近几年的粉末涂料年增长率曾超过25%,这在涂料史上是罕见的。国外先进工业*由于起步早,基础好,目前以年增长率10—15%的速度增长。两相比较,我国有着广阔的市场需求。就目前市场产品,大到冰箱、洗衣机、防盗门,小到五金制品,无一不与静电粉末喷涂有着不解之源。这足以预示我国粉末涂料行业发展的灿烂前景。 二、喷涂施工过程中的主要设备及性能 静电粉末喷涂是将粉末涂料在压缩空气作用下雾化得细而均匀。
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粉末喷涂工艺技术操作流程?求助
粉末涂料施工工艺粉末涂装是一种干燥的施工工艺。带静电的颜料与树脂的微粒喷涂到接地部件上,带电粉末就附着在部件表面直至固化箱中熔融并形成平滑的涂层。在粉末涂饰前,帯涂饰部件要经过预处理工艺、涂饰工艺及固化工艺。从根本上来看,粉末涂料的施用有常规两种工艺:静电喷涂和流化床喷涂工艺。其他的涂饰工艺有火焰喷涂、等离子枪喷涂、无空气热喷及电泳沉积等。但它们的应用远远不及静电喷涂和流化床涂饰工艺广泛。
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静电喷涂工艺流程谁了解?
1.对于无锈冷轧板喷淋和浸泡都可以按下述流程来做:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-烘干-涂装-固化2.对于有锈蚀的冷轧板、热轧板或结构简单的锈蚀冷轧板及热轧板,按下述流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-*洗-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-烘干-涂装-固化3.对于结构简单的、油污较少的热轧板,按下述流程:热硫*(加有表面活性剂)-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-烘干-涂装-固化4.对于焊点多且有夹缝的有锈冷轧板、热轧板,按下述流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-*洗-水洗-水洗-中和-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-烘干-涂装-固化
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粉末静电喷涂设备生产厂家有哪些?
深圳新金研喷粉设备 有限公司很不错。生产的粉末静电喷涂设备性能优,品质好,性价比高.是一家专业研发,制作塑胶,五金无尘涂装设备,包含烤漆设备,喷粉设备,提供整厂规 划.设计制作,安装的厂家。
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粉末静电喷涂设备生产厂家都有啥?
你好,听说过超达,科诺达什么的,现在这种设备厂家太多了,大多数都是杂牌,要选还是选好一点的,上粉率高,省粉子,用起来也好用,希望我的回答对你有帮助。
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粉末喷涂工艺技术操作流程?谁知道的比较多呢
你好。三海门业的卷闸门门片,采用双层(单层)铝合金,外表采用先进的粉末喷涂表面处理工艺,集装饰、防护功能于一体。开启方式先进,有手动、电动、遥控,且自动锁死。操作简单,使用安全,静音功能均为传统卷帘门无法比拟。
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粉末喷涂公司有哪些?
粉末喷涂公司有正荣实业有限公司,皆易自动化设备技术有限公司等,粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;
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粉末涂料喷涂设备包括哪些?
静电喷涂技术利用静电原理来对工件进行表面处理,因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性。通常意义上所讲的粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪(喷枪控制装置),回收装置,粉房以及供粉装置等。这几种装置的结合使用,使得整个粉末喷涂的工艺能够形成一个完整的循环过程。如右下图所示,粉末通过喷枪喷到工件上,通过回收装置回收过喷或者未曾吸附到工件上的粉末,
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静电喷涂设备挂件
利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在金属工件上,粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,过厚会形成小疙瘩,过薄会露出工件本色,失去保护目的,要喷的均匀一致从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。(热烘温度,恒温时间一定要把握好,否则就烤的变色变焦,尤其是白色)各种金属需要的温度也有差别
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静电喷涂设备挂件
厨房下水道反味解决办法:1、检查下水道是否通畅,有无异物影响排水。如果有堵塞,可以往下水道里倒适量的碱,这对去除管道内的油脂和铁锈比较有效。2、如果下水道没有堵塞,却返异味,可以利用水密封原理,用薄塑料袋装上清水,封紧袋口,放在下水道的口上盖严,起到封闭气味的作用。此外,最好同时保持下水道口的碗状存水结构中存有清水,这样更能有效阻止异味冒出。3、只要削一些山药皮,将它们放在水中煮大约10分钟,锅里的清水会渐渐变成茶色,将煮好的水喷洒在下水道口,就能很快消除异味。下水道返味主要是由于废物残渣发酵而导致的,山药皮煮后,其中含有的苯醌成分就会溶解在水里,与发酵后产生的臭味直接接触,使其消失。4、如果只是普通的下水管道反味,可以在上水道加一个过滤的金属网盖,把头发,菜渣之类较大的固体过滤出来。然后下水道口的位置可以用网状的袋子,盖在下水道口的位置,需要注意的是袋子一定要固定好,不要被大流的水冲下水道里面。
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上海粉末喷涂公司哪家最好?
上海华梦喷涂有限公司拥有现代化涂装流水线3条,固定式涂装生产线2条,并拥有专业油漆喷涂线2条,同时拥有冲砂房、磷化池、铝磷化池、粉末生产线、实验室等配套设施,是上海大型喷涂加工企业之一
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静电喷涂设备价格多少?
1000元到3000元左右吧,但是价格有浮动,因为配置不同,或者各种版本不同,价格也不同,所以还需要你亲自去看,价格来源于网络仅供参考。希望可以帮到你。
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静电喷涂设备价格多少?
你好,很高兴回答你的问题,静电涂装设备是非标设备,基本上是议价的,建议你到实体专卖店多了解了解。希望我的回答可以帮到你。
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墙面喷涂工艺流程是什么?
步骤一:涂界面剂。用途:封闭基层,防止腻子因水泥墙面疏松、浮土或过干等原因而出现问题,其表面比水泥墙面更适合腻子附着。 步骤二: 刮腻子。刮腻子前应测量墙面的平整度,以确定要刮腻子的方法。一般墙面刮2面腻子即可,既能找平,又能罩住底色。平整度较差的腻子需要在局部多刮几遍。如果平整度极差,墙面倾斜严重,可考虑先刮一遍石膏进行找平,之后再刮腻子。每遍腻子批刮的间隔时间应在2小时以上(表干以后)。 步骤三: 打磨腻子。用200瓦以上的电灯泡贴近墙面照明,边打磨边查看平整程度。 步骤四:刷底漆。清理打磨后的腻子表面的浮尘后,便可以涂刷底漆。底漆涂刷一至二遍,务必均匀,待其干时)可以细砂纸打磨。 步骤五: 刷面漆。面漆通常要刷两遍,每遍之间时以上(视其表干时间而定)待其基本干燥。
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墙面喷涂工艺流程是什么?
步骤一:涂界面剂。用途:封闭基层,防止腻子因水泥墙面疏松、浮土或过干等原因而出现问题,其表面比水泥墙面更适合腻子附着。步骤二:刮腻子。刮腻子前应测量墙面的平整度,以确定要刮腻子的方法。一般墙面刮2面腻子即可,既能找平,又能罩住底色。平整度较差的腻子需要在局部多刮几遍。如果平整度极差,墙面倾斜严重,可考虑先刮一遍石膏进行找平,之后再刮腻子。每遍腻子批刮的间隔时间应在2小时以上(表干以后)。步骤
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欧美风格装修是一种,大概的表现是什么?
欧美装修风格不是一种特定的风格,它涵盖的种类有很多,也可以是欧美那边比较流行的风格。
欧美风格主要偏向的还是欧式装修风格,而欧式装修风格所包含的装修风格又分为欧式田园风、欧式古典风欧式简约装修风格。
那么欧式田园风所具有代表性的装修有,主调颜色为白色,采用纯手工的布艺制作,点缀碎花、条纹、苏格兰格等,且家具材料多使用松木、椿木以及纯手工雕刻。
欧式古典和欧式田园的表现主题完全不一样,一个是透露着恬静一个是追求这华丽、高贵、典雅,具有很强的文化厚度与内涵。通过深色的色彩,室内带有图案的壁纸、地毯、窗帘、床罩、帐幔以及古典装饰物表现出华丽和浓厚的古典气息。
欧式简约装修风格就是在原来的基础上简化所有的装修体现的气质是大气自然也更加符合中国人的审美。家具在摆放时是不规则的,以一种轻松的态度对待生活。
欧式古典
欧式田园
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求助下静电喷涂多少钱
静电喷涂价格在300元,带电的漆雾有效地被吸附沉积在工件表肖,不仅附着率高,而且在整个表面均匀分布,涂料的利用率可达80%以上,因此节省了涂料。
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粉末涂料喷涂设备包括哪些?有谁晓得?
1.施工工艺不同:热固性粉末涂料多为静电喷涂,俗称喷塑;热塑性粉末多用于浸涂,俗称浸塑。2.涂膜硬度不同:热固性粉末涂料涂膜硬度大于热塑性涂料。
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谁清楚陶瓷漆喷涂工艺流程是什么?
陶瓷漆喷涂工艺流程是:1、表面预处理 为了使涂层与基体材料很好地结合,基材表面必须清洁及粗糙,净化和粗化表面的方法很多,方法的选择要根据涂层的设计要求及基材的材质、形状、厚薄、表面原始状况以及施工条件等因素而定、净化处理的目的是除去工件表面的所有污垢,如氧化皮、油渍、油漆及其他污物,关键是除去工件表面和渗入其中的油脂、净化处理的方法有,溶剂清洗法、蒸汽清洗法、碱洗法及加热脱脂法等、粗化处理的目的是增加涂层与基材间的接触面,增大涂层与基材的机械咬合力,使净化处理过的表面更加活化,以提高涂层与基材的结合强度、同时基材表面粗化还改变涂层中的残余应力分布,对提高涂层的结合强度也是有利的、粗化处理的方法有喷砂、机械加工法(如车螺纹、滚花)、电拉毛等。其中喷砂处理是最常用的粗化处理方法,常用的喷砂介质有氧化铝、碳化硅和冷硬铸铁等。喷砂时,喷砂介质的种类和粒度、喷砂时风压的大小等条件必须根据工件材质的硬度、工件的形状和尺寸等进行合理的选择。对于各种金属基体,推荐采用的砂粒粒度号砂,粗砂用于坚固件和重型件的喷砂,喷砂压力7Mpa,薄工件易于变形,喷砂压力4Mpa。 特别值得注意的一点是,用于喷砂的压缩空气一定要是无水无油的,否则会严重影响涂层的质量。喷涂前工件表面的粗化程度对大多数金属材料来mmRa就够了。随着表面粗糙度的增加涂层与基体材料的结合增强,但是当表面粗糙度超过10mmRa后,涂层结合强度的提高程度便会减低。对于一些与基材粘结不好的涂层材料,还应选择一种与基体材料粘结好的材料喷涂一层过渡层,称为粘结底层,常用作粘结底层的材料有Mo、NiAl、NiCr及铝青铜等、粘结底层的厚度一般为18mm。 2、预热 预热的目的是为了消除工件表面的水分和湿气,提高喷涂粒子与工件接触时的界面温度,以提高涂层与基体的结合强度;减少因基材与涂层材料的热膨胀差异造成的应力而导致的涂层开裂、预热温度取决于工件的大小、形状和材质,以及基材和涂层材料的热膨胀系数等因素,一般情况下预热温度控0℃之间。3、喷涂 采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如,如果是陶瓷涂层,则最好选用等离子喷涂;如果是碳化物金属陶瓷涂层则最好采用高速火焰喷涂;若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂;而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话,那就非灵活高效的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了。总之,喷涂方法的选择一般来说是多样的,但对某种应用来说总有一种方法是最好的。预处理好的工件要在尽可能短的时间内进行喷涂,喷涂参数要根据涂层材料、喷枪性能和工件的具体情况而定,优化的喷涂条件可以提高喷涂效率、并获得致密度高、结合强度高的高质量涂层。4、涂层后处理 喷涂所得涂层有时不能直接使用,必须进行一系列的后处理、用于防腐蚀的涂层,为了防止腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材引起基材的腐蚀,必须对涂层进行封孔处理、用作封孔剂的材料很多,有石腊、环氧树脂、硅树脂等有机材料及氧化物等无机材料,如何选择合适的封孔剂,要根据工件的工作介质、环境、温度及成本等多种因素进行考虑、对于承受高应力载荷或冲击磨损的工件,为了提高涂层的结合强度,要对喷涂层进行重熔处理(如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等),使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层、有尺寸精度要求的,要对涂层进行机械加工、由于喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷材料不同的特点,如涂层有微孔,不利于散热;涂层本身的强度较低,不能承受很大的切削力;涂层中有很多硬的质点,对刀具的磨损很快等,因而形成了喷涂涂层不同于一般材料的难于加工的特点、所以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数才能保证喷涂层机械加工的顺利进行和保证达到所要求的尺寸精度。