c20混凝土配合比

轻骨料混凝土配合比设计该参照1．0．2本规范适用于房屋和一般构筑物的钢筋混凝土、预应力混凝土以及素混凝土结构的设计。本规范不适用于轻骨料混凝土及特种混凝土结构的设计。《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3―20101．0．2本规程适用于10层及10层以上或房屋高度大于28m的住宅建筑以及房屋高度大于24m的其他高层民用建筑混凝土结构。非抗震设计和抗震设防烈度为6至9度抗震设计的高层民用建筑结构，其适用的房屋最大高度和结构类型应符合本规程的有关规定。混规是基础，所有混凝土均应执行，高规是针对高层的

建筑设计中的混凝土规范有专门一部分是埋件规范，幕墙设计规范中也有，不过是从混凝土规范衍生来的。

你好，设计的配合比未必能够满足你的施工、质量要求 ，还需要试验室试配才能得出生产配合比，配合比设计的时候要考虑到泵送，所以第一粗集料要尽量选用5-25的连续级配。塌落度要求在180-220之间，如果为了保证质量也可以在160-200之间，但是在保证质量的同时也要保证施工方便。剩下的就是计算过程，比较麻烦了。

c25商品混凝土配合：1、在设置c25混凝土配合比的时候，首先要确定混凝土配制强度，根据JGJ/T55-2000确定混凝土配制强度：fcu.o≥fcu.k+1.645δ??(δ为5MPafcu.k为25MPa??由fcu.o≥25+1.645×5≥33.2(MPa))。bs

c50防水混凝土配合比设计：用水量的确定根据石料的粒径，高效减水剂的减水率及掺量来确定，一般坍落度为75~90mm时，用水量宜控制在145~160Kg/m3，坍落度在170~200mm时，用水量宜控制在160~170Kg/m3。砂率坍落度在75

c25商品混凝土配合：;;;;1、在设置c25混凝土配合比的时候，首先要确定混凝土配制强度，根据JGJ/T55-2000确定混凝土配制强度：fcu.o≥fcu.k+1.645δ;;??(δ为5MPafcu.k为25MPa;;??由fcu.o≥25+1.645×5≥33.2(MPa))。;&nbs

c50防水混凝土配合比设计：用水量的确定;;根据石料的粒径，高效减水剂的减水率及掺量来确定，一般坍落度为75~90mm时，用水量宜控制在145;;~160Kg/m3，坍落度在170;;~200;;mm时，用水量宜控制在160;;~170Kg/m3。砂率;;坍落度在75

c25商品混凝土配合：      　　1、在设置c25混凝土配合比的时候，首先要确定混凝土*强度，根据JGJ/T55-2000确定混凝土*强度：fcu.o≥fcu.k+1.645δ     (δ为5MPafcu.k为25MPa     由fcu.o≥25+1.645×5≥33.2(MPa))。      　　2、然后是选择配合比基本参数，水灰比(W/C)：W/C

按原先的混凝土配比不变，加有机硅憎水剂，0.3-1%基本就可以，如果加乳胶粉了，改成憎水乳胶粉，再加有机硅憎水剂。希望可以帮助你

一般情况沥青用量在5.2左右，级配这个比例什么的要根据实际材料确定的，没有定数的！一般作为抗滑表层选用改性沥青，粘度大，耐高温效果好，抗车辙。沥青混合料到场后首先检查温度，温度要满足要求，然后摊铺的时候要快速眼观级配油量情况，同时取样检测级配和油量以及标准密度。

1、混凝土设计强度等级为C30(空心板)无强度历史统计资料，桥梁所在地区属寒区。2、组成材料：PO42.5等级牡丹江牌水泥，密度PC

1．配制高强混凝土所用原材料应符合下列规定：(1)应选用质量稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。(2)对强度等级为C60级的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于31.5mm，对强度等级高于C60级的混凝土，其粗骨料的最大粒径不应大于25mm；针片状颗粒含量不宜大于5.0%，含泥量不应大于0.5%，泥块含量不宜大于0.2%；其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的规定。(3)细骨料的细度模数宜大于2.6，含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%。其他质量指标应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的规定。(4)配制高强混凝土时应掺用高效减水剂或缓凝高效减水剂；并应掺用活性较好的矿物掺合料，且宜复合使用矿物掺合料。2．高强混凝土配合比的计算方法和步骤除应按本章规定进行外，尚应符合下列规定：(1)基准配合比中的水灰比，可根据现有试验资料选取；(2)配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试验确定；(3)高强混凝土的水泥用量不应大于550kg/m3；水泥和矿物掺合料的总量不应大于600kg/m3。3．高强混凝土配合比的试配与确定的步骤应按本章的规定进行。当采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的水灰比，宜较基准配合比分别增加和减少0.02~0.03。4．高强混凝土设计配合比确定后，尚应用该配合比进行不少于6次的重复试验进行验证，其平均值不应低于配制强度。

《JGJ55-2000普通混凝土配合比设计规程》中规定进行混凝土配合比计算时，其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准。当以饱和面干骨料为基准进行计算时，则应做相应的修正。这里所说的干燥状态骨料系指含水率小于0.5%的细骨料或含水率小于0.2%的粗骨料。这就是说，试验室给出的混凝土配合比中，各种材料用量都

《JGJ   55-2000普通混凝土配合比设计规程》中规定进行混凝土配合比计算时，其计算公式和有关参数表格中的数值均系以干燥状态骨料为基准。当以饱和面干骨料为基准进行计算时，则应做相应的修正。这里所说的干燥状态骨料系指含水率小于0.5   %的细骨料或含水率小于0.2   %的粗骨料。这就是说，试验室给出的混凝土配合比中，各种材料用量都应是以干燥状态为基准的。而施工现场用的混凝土骨料包括粗骨料和细骨料，不管是雨雪天还是晴天，均有一定的含水量,尤其是细骨料。按JGJ   55-2000普通混凝土配合比设计规程，以干燥状态骨料为基准设计出的配合比，实际生产中应将设计配合比调整成为施工配合比的。我国的常规做法是检测现场骨料的含水率，然后从用水量中扣除骨料的水分，适当补充水分所占重量的骨料。

高强混凝土配合比设计主要应满足以下要求：1满足结构设计和施工进度要求的混凝土强度等级。2保证混凝土拌和物具有良好的工作性，以满足施工条件的要求。3保证混凝土具有良好的耐久性，满足抗冻、抗渗、抗腐蚀等要求，从而使混凝土达到经久耐用的使用目的。4在保证上述质量和施工方便的前提下，尽量节约水泥，合理使用原材料，从而降低工程成本，取得良好的经济效益。              　*高强混凝土：　　①要精选水泥、骨料等各项原材料;　　②必须要掺用高效减水剂，以降低用水量和水灰比;　　③要掺用优质的矿物掺合料，以改善水泥石和界面区的微结构，提高致密性和胶结强度;　　④要仔细选择配合比，确定合理的砂率和水灰比，以降低水泥用量并提高}昆凝土的强度;　　⑤要严格控制施工质量，做好早期养护。　　只有综合采取以上技术措施，才可能实施高强混凝土的有效*。　　高强混泥土简介：一般把强度等级为C60及其以上的混凝土称为高强混凝土，C100强度等级以上的混凝土称为超高强混凝土。它是用水泥、砂、石原材料外加减水剂或同时外加粉煤灰、F矿粉、矿渣、硅粉等混合料，经常规工艺生产而获得高强的混凝土。

这个是有要求的，可以进相关的网站，看一下

c50混凝土配合比设计方法如下：1、确定水胶比。2、确定单方用水量。3、计算胶材用量(再计算水泥用量、各种掺合料用量)。4、选用砂率，计算砂石用量。5、计算外加剂等用量，通过试验调整配合比，确定施工配合比。

1、试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa；2、 混凝土胶凝材料总量不宜小于320kg/m3，其中水泥用量不宜少于260kg/m3；粉煤灰掺量宜为胶凝材料总量的20%～30%，硅粉的掺量宜为胶凝材料总量的2%～5%；3、水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；4、砂率宜为35%～40%，泵送时可增加到45%；5、灰砂比宜为1:1.5～1:2.5；6、混凝土拌合物的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的0.1%；混凝土中各类材料的总碱量即Na2O当量不得大于3kg/m3。希望我的回答能帮到您

1、粉煤灰用于港口工程混凝土可根据粉煤灰等级、混凝土强度等级和耐久性要求，按规定应用。　　1.1、预应力混凝土应采用Ⅰ级粉煤灰。　　1.2、钢筋混凝土、C30及C30以上素混凝土应采用、Ⅰ级、Ⅱ级粉煤炭，海水港浪溅区钢筋混凝土应采用需水量比不大于100%的Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰。　　1.3、C30以下素混凝土可采用Ⅲ级粉煤灰。　　1.4、有抗冻要求的混凝土，应采用、Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰。　　1.5、用于预应力混凝土、钢筋混凝土、C30及、C30以上素混凝土的粉煤灰等级，经混凝土强度和耐久性试验论证后，满足设计要求。可采用比1.1、4.l.1.2和1.4款所规定的低一级的粉煤灰。　　2、掺用粉煤灰的混凝土宜掺入减水剂，减水剂的适用性和合理掺量由试验确定。　　3、根据各类工程和各种施工条件的不同要求，粉煤灰可与各类外加剂同时使用、外加剂的适用性和掺量由试验确定。　　4、粉煤灰用于有抗冻要求的混凝土。必须掺入引气剂；混凝土中的含气量应符合现行行业标准《水运工程混凝土施工规范》（JTJ、268）的有关规定。　　5、粉煤灰混凝土在冷天施工时，宜掺入对粉煤灰混凝土无害的早强剂或防冻剂，并采取相应的保温措施。　　6、需早期脱模或提前负荷的粉煤灰混凝土，应掺入高效减水　　剂、早强剂等外加剂。　　7、粉煤灰预应力混凝土和钢筋混凝土掺用外加剂时，其外加剂中*盐含量应符合现行行业标准《水运工程混凝土质量控制标准》（JTj、269）的有关规定。　　8、*泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗结构混凝土、抗硫*盐和软水侵蚀混凝土、蒸养混凝土、地下工程混凝土、水下混凝土、压浆混凝土及碾压混凝土等宜掺用粉煤灰。

高性能商品混凝土（简称HPC）是一种具有良好体积稳定性、高耐久性、高强度和高工作性能的商品混凝土，它是在大幅度提高常规商品混凝土性能基础上采用现代商品混凝土技术，选用优质原材料，包括水泥、水、粗细集料以及矿物掺合料和高效外加剂*而成的新型商品混凝土，具有高质量和高耐久性。高性能商品混凝土配合比设计原则1、最优砂率原则商品混凝土的砂石比通常用砂率来表示，砂率主要影响商品混凝土的工作性能。高性能商品混凝土由于采用低用水量，因此砂浆量需由增加砂率来补充。2、最优浆集比原则商品混凝土浆集比为水泥浆与集料的比例。HPC的特点是具有较好的工作性能，即要求具有较高的流动性，因此高性能商品混凝土要求有较大的胶凝材料总质量。但研究表明，商品混凝土会随着胶凝材料用量的增加，弹性模量降低，收缩增加。因此，在高性能商品混凝土配合比设计中必须寻找最优的浆集比。试验研究表明，当采用适宜的集料时，固体浆集体积比取34：60可以很好地解决商品混凝土强度、工作性和尺寸稳定性之间的矛盾，*出理想的高性能商品混凝土。3、低水胶比原则为达到HPC高耐久性的要求，必须要使所配置的高性能商品混凝土具有较低的渗透性，因此在高性能商品混凝土配置过程中水胶比一般在0．2―0．4之间，以保证商品混凝土具有足够的密实度。在此基础上通过商品混凝土强度调整水胶比，水胶比确定后，通过细掺量的掺加来保证商品混凝土的强度。希望我的回答对您有所帮助！