木工的施工工艺

热熔法：用火焰喷枪或喷灯对准卷材底面和基层均匀加热，待表面沥青开始熔化并呈黑色光亮状态时，边烘烤边铺贴卷材，并用压辊压实。同时应注意调节火焰大小和速度，使沥青温度保持在200—2500C之间。施工完毕后水性聚氨酯防水涂料施工工艺水性聚氨酯防水涂料施工工艺，应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。冷粘法：用橡皮刮板将高聚物改性沥青胶粘剂或冷玛脂等冷粘剂均匀涂刷在基层表面，并控制厚度均匀，边

1.施工工艺为：基层处理→抹底层砂浆→弹线→找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护。2.施工方法为：（1）基层处理：先将混凝土楼面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。（2）水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水渗透，并撒素水泥面，用扫帚扫匀：从墙上500mm水平线下

(1)基层墙面处理清洗：粘土墙体：将凸出墙面的混凝土凿平(主要指圈粱及构造柱等的混凝土)。对局部凸出的砖墙也应凿平，并用水冲洗湿润。(2)做灰饼，护角按墙面平整垂直情况确定灰饼厚度，灰饼宜用1:3水泥砂浆，做成50×50mm见方开头。灰饼同距应根据需要上下左右在l.2－1.5m为宜，先做上灰饼，再做下灰饼并用贴线板或线锤校正垂直度。

首先施工前期准备——然后原材料采、验、进厂——下料——制作——检验校正——预拼装——除锈——刷防锈漆一道——成品检验编号——构件运输——预埋件复验——钢柱吊装——钢梁吊装——支撑系统安装——主体初验——刷面漆——屋面板安装——门窗安装——验收

顶管施工工艺流程1、机头选型：根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。2、顶进设备及顶进工艺（1）主顶：采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将

地砖施工工艺（1）施工工艺流程基层处理-做找平层--做防水层--抺结合层砂浆--镶贴地砖--擦缝--清洁--养护。（2）施工要点1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用

塑胶跑道施工工艺流程：【材料准备】→【基础清理】→【放线】→【铺涂底胶】→【打磨胶板】→【粘接胶板】→【面层喷胶】→【画线】→【清理场地】具体施工方法1、准备工作（1）材料进场（2）施工工具与器械的准备（3）水电到位2、基础处理（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补

窗帘安装施工工艺，1.定位：窗帘安装施工前先要画线定位，其准确性关系到窗帘安装的成败，首先测量好固定孔距，与所需安装轨道的尺寸，便于做施工前的准备。??2.安装窗帘轨：(1)窗帘轨有单、双或三轨道之分。当窗宽大于1200mm时，窗帘轨应断开，断开处煨弯错开，煨弯应平缓曲线，搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加机螺丝；暗窗帘盒应后安轨道。重窗帘轨道小

1.发泡剂要施打饱满且连续。2.编制门窗成品保护方案，并严格实施成品保护。3.窗框四周按标准打密封胶；五金件牢固。4.五金件、胶条等严格按照中标要求的产品标准。5.门窗框拼接缝处理平顺、无损伤；窗框清洁，按标准设置排水孔，孔内通畅无杂物。

一主要施工流程施工准备↓基面打磨↓清洁、检查基底↓环氧底涂涂装↓环氧树脂砂浆层涂装（依设计）↓环氧批土涂装2道↓环氧平涂面漆1道

(1)基层墙面处理清洗：　　粘土墙体：将凸出墙面的混凝土凿平(主要指圈粱及构造柱等的混凝土)。对局部凸出的砖墙也应凿平，并用水冲洗湿润。　　(2)做灰饼，护角　　按墙面平整垂直情况确定灰饼厚度，灰饼宜用1:3水泥砂浆，做成50×50mm见方开头。　　灰饼同距应根据需要上下左右在l.2－1.5m为宜，先做上灰饼，再做下灰饼并用贴线板或线锤校正垂直度。　　依据灰饼做护角线，用于护角砂浆为水泥砂浆。　　(3)基层抹灰(刮糙)　　中级抹灰分二层刮糙，二层刮糙总厚度为12mm为准，第一层刮糙应满刮6mm底粗一遍，隔日再刮第二次刮糙，用刮尺与标筋刮平，二层刮糙每次最大不得超过l0mm。如超过l0mm时，应再分层间歇刮抹，隔日进行。　　普通抹灰刮糙厚度应小于l0mm，局部超过l0mm时，应分层刮抹，每层间歇时同应在第一层终凝或硬化后进行。　　基层刮糙用刮尺刮平后，应再用木抹子搓平。用水泥砂浆为刮糙砂浆的饰面工程(面砖、缺缸砖等)，尚应用扫帚扫毛或划毛。　　刮糙砂浆标号应该严格按施工图规定进行。

首先施工前期准备——然后原材料采、验、进厂——下料——制作——检验校正——预拼装——除锈——刷防锈漆一道——成品检验编号——构件运输——预埋件复验——钢柱吊装——钢梁吊装——支撑系统安装——主体初验——刷面漆——屋面板安装——门窗安装——验收

环氧地坪漆施工工艺流程：1.素地处理：①.地面以水泥面或磨石地为准。②.地面要放28天以上，水份需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去。③.用环氧砂浆补平地面。④.地面的油污要清洗干净。⑤.施工前要保持地面的干燥和清洁。2.底涂层:①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。②.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。③.底层要8小时左右才会硬化。

塑胶跑道施工工艺流程：【材料准备】→【基础清理】→【放线】→【铺涂底胶】→【打磨胶板】→【粘接胶板】→【面层喷胶】→【画线】→【清理场地】具体施工方法　　1、准备工作　　（1）材料进场　　（2）施工工具与器械的准备　　（3）水电到位　　2、基础处理　　（1）对不符合条件的地面进行打磨、修补　　（2）清扫场地　　3、放线　　先确定四条曲直分界线，在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。　　4、跑道打磨　　将跑道（底部朝上）自然摊铺在地面，使用打磨机对底层表面进行打磨。　　作用：增强跑道与基础面层的粘合力，使其粘接的更为牢固。　　注意事项：　　打磨过程中打磨机要匀速前进，切勿损坏跑道表面。　　5、铺涂底胶　　用专业的封底胶（甲乙组比例1：4，2％的催化剂，另加少量胶粉）进行铺涂，从起跑区开始，沿跑道跑进方向铺涂。　　作用：　　（1）防止底层渗水　　（2）基础找平　　（3）该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力，从而确保跑道的粘接效果。　　6、跑道粘接　　（1）摊铺胶板　　施工标线画好后，以一条曲直分界线为基准，由内沿开始将跑道展开，沿画好的施工标线对齐，依次摆放跑道，横向压头以200毫米为宜，纵向跑道以对齐为宜，并根据温度不同要放置30--60分钟。　　作用是：　　①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气；　　②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置，2号面层铺在2号跑道位置)；　　③质量检查(把损坏和不平整的切割掉)；　　④把所有接口切齐和整理好。　　（2）铺涂胶粘剂　　跑道摆好后，在粘接前，先将跑道由两端分别卷起，由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时，胶粘剂的用量应适中，每平方米应控制在0.7—1   Kg/m2之间，刮涂要均匀，控制好胶粘剂的黏度，在最佳时间内进行铺设。　　（3）粘接　　跑道在与地面粘接时，*作跑道铺设要十分细心，跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接，粘接好后，在将另一侧进行粘接，依次先将内侧跑道粘接好。　　其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。　　跑道两侧边在粘接过程中，应将存留在跑道底部的空气赶挤干净，为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边，用专用工具撬划一下在压稳，这样可以使侧边的粘接接口压住，直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时，空气和原胶受压缩储藏能量和避反震，在脚底离开面层时，天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。　　弯道的铺设与直道铺设流程基本相同，但在*作过程中要更为细心。　　（4）表面压制　　跑道与地面粘接好后，为确保跑道与地面粘接牢固，为防止跑道翘边，就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住，跑道两侧可用建筑红砖，用砖的大平面，一块接一块压稳，跑道与跑道端面接口处应用重方式处理，采用压边方法，但需用四层红砖，沿中心向两侧各摆三排平砖，直至胶水固化，以确保铺设质量。　　在处理弯道过程中，由于跑道受力明显增强，跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍，且跑道表面中间沿丛向压一层红砖，保证跑道粘接的效果。　　（5）端口裁接　　端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳，裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量，使上压板与下压板有余量，挤粘两端口应涂有粘接剂，以便粘接效果更好。　　7、清洗场地　　跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后，将场地清洗干净，同

陶瓷地砖施工工艺流程具体如下：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理      基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。      弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。     预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。      铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。      勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。      清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。

陶瓷地砖施工工艺流程具体如下：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理      基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。      弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。     预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。      铺贴:铺设选用1：3干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。      勾缝:地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。      清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。

顶管施工工艺流程1、机头选型：根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。2、顶进设备及顶进工艺（1）主顶：采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。（2）中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精*，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。（3）接口：管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在*处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。（4）注浆工艺：在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。

1.发泡剂要施打饱满且连续。2.编制门窗成品保护方案，并严格实施成品保护。3.窗框四周按标准打密封胶；五金件牢固。4.五金件、胶条等严格按照中标要求的产品标准。5.门窗框拼接缝处理平顺、无损伤；窗框清洁，按标准设置排水孔，孔内通畅无杂物。

地砖施工工艺（1）施工工艺流程基层处理-做找平层--做防水层--抺结合层砂浆--镶贴地砖--擦缝--清洁--养护。（2）施工要点1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1:2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平。如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设，在基层铺抺干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抺素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度假3）弹线*：弹线时以房间中心为原点，弹出相互重叠的*线，其注意事项，应距墙边留出200-300MM作为调整区间，房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置；4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。5）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抺于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖厂上垫上木板，人站在板上铺装，铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐，随铺随用棉纱布洗擦干净，其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止，留缝铺设取出米厘条，用1:1水泥砂浆扫缝，（砂子需经过砂网过筛），铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。6）铺贴完养护2天以后，进行二水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙擦抺，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。（3）施工注意事项1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用，颜色和规格不一的应分类堆放。2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线，支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖再凑合作用的3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。（4）质量验评：1）保证项目：见下面板块地面工程质量保护项目表，检验方法，面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计要求。观察检查、尺量检查与样品对照。面层与基层的结合（粘结）牢固，无空鼓（脱胶）用小锤轻击和观察检查注：单板板边有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者可不计。2）基础项目：见下面板地面工程质量基本项目表检查方法面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，图边顺直，地漏和供排除液体用的面层，其坡度应满意足排水要求，不倒泛水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏，踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固，用小锤轻击。尺量和观察各种面层邻接处的镶嵌用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑3）允许偏差项目表面平整度小于1MM，用3米卷尺楔形检查踢脚线上口平直，小于1MM，用拉5米线，不足拉通线。

地砖施工工艺（1）施工工艺流程基层处理-做找平层--做防水层--抺结合层砂浆--镶贴地砖--擦缝--清洁--养护。（2）施工要点1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1:2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平。如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设，在基层铺抺干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抺素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度假3）弹线*：弹线时以房间中心为原点，弹出相互重叠的*线，其注意事项，应距墙边留出200-300MM作为调整区间，房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置；4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。5）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抺于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖厂上垫上木板，人站在板上铺装，铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐，随铺随用棉纱布洗擦干净，其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止，留缝铺设取出米厘条，用1:1水泥砂浆扫缝，（砂子需经过砂网过筛），铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。6）铺贴完养护2天以后，进行二水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙擦抺，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。（3）施工注意事项1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用，颜色和规格不一的应分类堆放。2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀，遇到突出的管线，支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖再凑合作用的3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。（4）质量验评：1）保证项目：见下面板块地面工程质量保护项目表，检验方法，面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计要求。观察检查、尺量检查与样品对照。面层与基层的结合（粘结）牢固，无空鼓（脱胶）用小锤轻击和观察检查注：单板板边有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者可不计。2）基础项目：见下面板地面工程质量基本项目表检查方法面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，图边顺直，地漏和供排除液体用的面层，其坡度应满意足排水要求，不倒泛水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏，踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固，用小锤轻击。尺量和观察各种面层邻接处的镶嵌用料尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐光滑3）允许偏差项目表面平整度小于1MM，用3米卷尺楔形检查踢脚线上口平直，小于1MM，用拉5米线，不足拉通线。