济南装修施工工艺流程

它其实就是白灰及土*

1、从工业化发展来看，重心已由单晶向多晶方向发展，主要原因为：　　[1]可供应太阳电池的头尾料愈来愈少；　　[2]   对太阳电池来讲，方形基片更合算，通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料；　　[3]多晶硅的生产工艺不断取得进展，全自动浇铸炉每生产周期（50小时）可生产200公斤以上的硅锭，晶粒的尺寸达到厘米级；　　[4]由于近十年单晶硅工艺的研究与发展很快，其中工艺也被应用于多晶硅电池的生产，例如选择腐蚀发射结、背表面场、腐蚀绒面、表面和体钝化、细金属栅电极，采用丝网印刷技术可使栅电极的宽度降低到50微米，高度达到15微米以上，快速热退火技术用于多晶硅的生产可大大缩短工艺时间，单片热工序时间可在一分钟之内完成，采用该工艺在100平方厘米的多晶硅片上作出的电池转换效率超过14％。据报道，目前在50～60微米多晶硅衬底上制作的电池效率超过16％。利用机械刻槽、丝网印刷技术在100平方厘米多晶上效率超过17％，无机械刻槽在同样面积上效率达到16％，采用埋栅结构，机械刻槽在130平方厘米的多晶上电池效率达到15.8％。　　2、下面从两个方面对多晶硅电池的工艺技术进行讨论。　　2.1   实验室高效电池工艺　　实验室技术通常不考虑电池制作的成本和是否可以大规模化生产，仅仅研究达到最高效率的方法和途径，提供特定材料和工艺所能够达到的极限。

1、首先*与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线。2、检查预埋件：找位与划线后，检查窗台板安装位置的预埋件，是否符合设计与安装的连接构造要求，如有误差应进行修正。3、支架安装：构造上需要设窗台板支架的，安装前应核对固定支架的预埋件，确认标高、位置无误后，根据设计构造进行支架安装。4、大理石窗台板安装：按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。希望对您有所帮助。

二）、施工过程实况：　　1）施工及材料准备　　（1）   施工队伍及设备准备：　　板材安装是整个石幕墙安装中最後的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备好一切所需工具如电源，锯机及锯片等。并根据工程实际情况及进度计画要求分组排好人员。　　（2）钢架铁器配件准备：   不同款式尺寸之不銹钢码；HILTI-HSA   M10不銹钢膨胀镙丝；不銹钢穿墙镙丝；L50Χ50Χ5镀锌角钢；不銹钢焊支。材料进场抽样送检确定符合设计规定要求。　　2）基层准备：　　待塔楼以上外墙装修完成，确保无须使用棚架後，将塔楼部份棚架拆除，对裙楼的棚架进行一次全面的清理检查及调整加固，确保挂石施工有足够的施工空间及确保施工安全。完後将安全网临时拆除以使用经纬仪进行放线*，放线*完成再绑上。清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。　　3）挂线：　　按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。　　4）支底层饰面板钢支承托架：　　（1）挂石受力原理：挂石自重、所受风力及振动力→不銹钢支架→镀锌角钢→不銹钢彭胀镙栓→主体结构。　　（2）钢支承托架结构：本工程为钢筋混凝土框架结构，外墙为灰砂砖墙。外墙荷载由水准布设角钢支承，建筑主体上布设节点，各个节点共同支承主架传来荷载，节点沿竖直方向每隔2m布设一个，混凝土结构面上用不銹钢彭胀镙栓，砖墙用不銹钢穿墙镙栓。　　（3）钢支承托架施工：　　A         基本情况：由於钢支承托架是影响干挂石外墙饰面工程品质及安全的关键，因此施工必须严格施工规范及施工工艺流程进行施工。安装底层支承托架前确保所用材料必须经检验合格。　　B         钢架施工：　　a）   节点固定：在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然後按点打孔，打孔使用冲击钻，打孔时先用尖凿子在预先弹好的点上凿一个点，然後用钻打孔，若遇结构裏的钢筋时，可以将孔位在水准方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调馀量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔後把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。各个节点完成後，报监理验收。　　b）   主架安装：节点完成後，复核分缝格线後，在节点上标明轴线标记，依标记按设计要求在两个节点竖直方向相同的一边定出相同一边的受力L100Χ30Χ8-100镀锌角钢位置，并用两个点焊固定，安放[100Χ50Χ5镀锌槽钢就位，临时点焊固定，检查水准及竖直有否偏差，若有偏差则重新调整并点焊固定直至校验轴线准确、槽钢水准、竖直满足要求为止。槽钢*後再焊接另一边的受力镀锌角钢，按设计要对节点进行全满焊。其他部分槽钢施工同上，完成报监理复核验收。　　安装时先焊接L50Χ50Χ5-100   镀锌角钢焊接在主槽钢上，焊接高度要比水平线低5mm，确保长段L50Χ50Χ5镀锌角钢搭接後保持在同一水平线上，由於乾挂石饰面板在竖直方向上可调节位移空间非常小，所以控制整体水平度十分重要；用M10Χ35不銹钢镙栓将长段镀锌角钢与短段镀锌角钢临时固定，复核调整确保位置正确後满焊再上紧不銹钢镙栓。　　主次架安装完成後，按设计图纸焊接安装防雷带，经自检合格後报监理设计办理验收手续，然後对所有焊缝进行防銹防腐处理，再进行报监理设计进行隐蔽验收。　　5）   挂石板材安装：　　上连接铁件：用设计规定的不銹钢螺栓将不銹钢挂件固定在镀锌角钢上。调整不銹钢挂件的位置。　　石板材抽坑：根据挂件的设计位置定出石板材抽坑位置。所有抽坑将於工场内按设计图纸要求进行。　　板材安挂：板材试安装调整不銹钢挂件达到水准，竖直位置，取下板材，将已预先准备好的石材专用胶粘剂用力压入底槽内，将板材挂上压入不銹钢挂件上，调整位置确保板材平面水准、竖直，分格缝平直，固定不銹钢挂件，用力矩扳子拧紧，将多馀的胶粘剂抹掉。其他同理，待同层面板全部就位後，检查一下各板水准是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水准与垂直度，再检查板缝，板缝宽应符全设计6mm的要求。　　底层封口板材安挂：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位，安装方法与与普通板材安挂相同。板材安装後用1∶3的英泥和砂*的砂浆，砂浆需加入漆加剂以加强其黏度，灌於底层面板内20cm高，砂浆表面上设排水管。　　顶部面板安挂：顶部最後一层面板按一般石板安装要求，安装调整後，在结构与石板的缝隙裏吊一通长厚木条，木条吊好後，即在石板与墙面之间的空隙裏塞放聚*板，聚*板条要略宽於空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。　　6）   贴防污条、嵌缝：　　全部板材均挂设完成後，经自检合格後报监理办理验收手续。验收完成後沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不乾胶带，边沿要贴齐、贴严，在花岗岩板间缝隙处嵌弹性背衬条，最後在背衬条外用嵌缝*把中性矽胶打入缝内。嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。　　7）   清理花岗石表面，刷罩面剂：　　把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物，可用开*轻轻铲除，用棉丝沾丙*擦至乾净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和瞭解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段*作。*罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。　　8）全面对挂石墙进行检查未完善的要及时跟进处理，自检合格後报监理办理验收手续。望采纳

1．   隔间客户说明的尺寸布局要求，或者装修公司提供的图纸，提出设计假想。2．   我们的业务和专业设计师跟进客户的需求，进行玻璃隔断墙款式和材料搭配，并确认方案。3．   业务员了到场了解客户安装现场情况，和客户配合现场施工事宜。4．   确认进场之前天花板与地板材质先行施工完成。5．   具备测量条件后，由工程师傅和我们的业务员上门丈量尺寸，方便我们的设计部算料与和计算工程材料清单成本。6．   图纸按装时间丈量尺寸进行修改，由设计师和跟进业务员规划实际设计图纸。7．   确认工程方案设计图：由客户确认设计图纸，和向我们提供修改方案。8．   客户确认可以了以后，我们按最终方案下单开始生产。9．   货物到场到指定施工现场。我们有专门运作和业务跟进，客户点清货品数量和确认。10．   组立框架：由施工队间隔明确框架，隔间。11．   配合布线：组建线沟，布线。12．   拍合面板：将面板建行组件组合搭建。13．   门扇安装。14．   完工微调，客户进行检查，并指出修正。15．   清场：清理工程余料。12．验收改善工程：由客户验收工程质量验收，如有不足可按客户要求改善。

方案步骤：1，看施工图纸，所需要的那些硬件设备以及布线方案。2，去看现场，结合现场条件决定布线方案（明线或者暗线）以及布线的数量。还有硬件设备安装方案和整体3，最后结合现场观察的结果和施工图纸来准备线缆，硬件设备和辅助材料的数量。4，安排好施工人员开始施工，有个小细节值得注意就是要更改的地方要征得乙方的同意，合同的更改等等。

您好：屋面保温材料及施工工艺流程:基层清理→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚*板→钻孔，安装固定件→聚*板打磨、找平、清洁拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收→刷专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→中间验收。希望对您有所帮助！

外墙涂料施工工艺：1、平涂：基层处理——刮腻子——打磨砂纸——刷外墙涂料2、弹涂：基层处理——刮腻子——喷弹涂骨料——压花——刷外墙涂料3、真石漆：基层处理——刮腻子——打磨砂纸——刷底漆——喷真石漆4、做成仿砖效果的真石漆：基层处理——刮腻子——打磨砂纸——刷底漆—按分格大小粘贴美纹纸——喷真石漆——揭掉美纹纸

矿棉板吊顶质轻，没有石膏板吊顶那么硬。矿棉板吊顶具有很高的吸音性，广泛使用与工程装饰吊顶。矿棉板吊顶施工简单，工期短。工艺流程:粘贴矿棉板工艺流程(基层清理--粘贴矿棉板--成品保护--基层弹线);施工工序流程(基层清理--安装吊筋--安装主龙骨--安装次龙骨--校正调平--安装矿棉板--机电系统工程完毕--试水、打压完毕--隐蔽检查--成品保护--弹线--分项验收)。施工方法:基层清理-  弹线-安装吊筋-安装主龙骨-安装次龙骨-安装边龙骨-.安装\“T\”  龙骨-隐蔽检查-校正调平-安装矿棉板-.搁置法安装

首先刮腻子是指找平腻子施工，提高基面平整度，需要打磨。封闭底漆起提高涂料附着力和封闭基层碱性物质散发的作用，所以封闭底漆肯定是在刮腻子之后。弹涂主涂料也是弹涂骨料（更多情况不用此料），即使是面料也必须是弹性涂料。弹性涂料施工滚涂就可以，滚压是在有造型骨料的情况下。、仅供参考哦

墙面软包，顾名思义就是采用一种在室内墙表面用柔性材料加以包装的墙面装饰方法。通俗地说：软包就是在一些家庭中卧室床头背景墙上那一块块鼓包的东西，软软的，比如皮、棉之类的材质，属于软室内软装饰的一种。一、墙面软包施工准备   1、材料要求：　　1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206?3）的规定。　　1.2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。　　1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。　　1.4面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。　　1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂*的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。　　1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。　　1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。　　1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2、主要工具：　　2.1木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手*钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革*，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开*，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用*，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。　　3、作业条件：　　3.1混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。　　3.2水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。　　3.3房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。　　3.5房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。　　3.6对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。墙面软包施工工艺标准二、墙面软包*作工艺   1、工艺流程：基层或底板处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。　　2、基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+*水）一道。如有填充层，此工序可以简化。

地暖施工工艺1   、面层的施工，必须在填充层达到要求强度后才能进行；2、施工面层时，不得剔、凿、割、钻和钉填充层，不得向填充层内楔入任何物件；   3、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。4、地暖管保护层及填充层总厚度为70mm，室内给水，及连接分集水器前的采暖管道和地盘管如有交叉部位，请施工单位从技术角度妥善解决不得超过填充层总厚度。5   、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，其伸缩缝地暖施工方已经使用聚*板填充。6   、填充层是用于保护塑料管和使地面温度均匀的构造层。为粗砂混凝土，石子粒径不应大于   10mm   ，   混凝土强度等级不小于   C15   ，细石、砂子含泥量不大于5%   ，混凝土厚度40mm，要加尼龙网片，面层要求拉毛。填充层厚度应符合设计要求，平整度不大于   3mm   ；水泥建议使用以下品牌：西水、蒙西、祥顺。   7.地暖系统需要在墙体、柱、过门等与地面垂直交接处敷设伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于   10mm   ，伸缩缝宽度不宜小于   8mm   ；上述膨胀缝应在混凝土填充层施工前已铺设完毕；8地暖施工完毕且打压合格后，带压将实体移交垫层施工单位，混凝土填充层施工时，应注意保护伸缩缝不被破坏；　　9   、地暖管成品保护要求：9.1混凝土填充层施工中，   严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。9.2混凝土填充层施工过程中，要进行带压施工，施工完成后由地暖施工方验收无泄漏视同合格。9.3工程竣工未正式移交前，乙方负责对本工程现场的一切设备、设施及工程成品、半成品进行妥善保护，一切设备及材料安装完毕后如有丢失或损坏均由乙方承担。地暖施工技术要求A:自下而上的各层结构分别是：   　      1、混凝土层：钢筋混凝土楼板。   　　2、采用聚*乙*保温层,   标准层厚度为20mm、首层保温层厚度为30mm密度大于20kg/m3,,   导热系数W/m·k   ≤0.041上面粘贴反射膜。3、4#、6#原设计为暖气片，现改为地暖附修改图*版二张，管线走向和分集水器的位置是否合理，请施工方协助优化一下。另外，由于7#、8#图纸不完善没有给出每路盘管具体间距、米数，也请施工方协助完善一下。4、地热管线：PERT管材(S4级)，壁厚2.3mm，品牌为南山及武汉金牛，管道井入户进分水器管材采用S4级壁厚为3.6mm两、三路及四路的分集水器为*金牛。分水器接管数量以图纸为准  　5、为便于成品保护，施工方应考虑安装临时分集水器以便于管道打压。B:地暖施工技术要点1、设计图纸齐全，并进行技术交底；施工方案或施工组织设计完备；各种安装材料以检验合格，所附带的说明书合格证齐全，施工环境温度不宜低于5℃，施工力量及机具齐全，能够保证正常施工；施工现场，施工用水和用电必须到位；材料存放场地等临时设施能够满足施工需要；房间内的门窗、墙全部设置完毕并且基本粉刷结束；地暖系统施工应避免与其它工种进行交叉施工作业，导致配合困难或责任不明耽误工期，质量难以保证。需让地暖公司与装修公司提前沟通，协调工作配合流程；2、水电改造应在地暖系统施工进场前完成。地暖系统安装前，应保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收，施工区域地面平整清洁，无*露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等；3、系统冲洗后做地暖系统水压试验:采用手动试压泵缓慢升压至0.4MPa,10分钟内压降不应超过0.01MPa;继续缓慢升压至0.6MPa,稳压1h,观察有无漏水现象,   试验压力降不得大于0.05Mpa。4、地暖管道施工完毕且打压合格之后带压（不低于0.6Mpa）将完成部分以书面形式移交垫层施工方，待垫层施工方施工完毕后由地暖施工单位检查管道内压力是否泄漏，无泄漏视为合格。5、地暖施工方需将垫层施工完毕且验收合格之后的管道内的打压水使用气泵排干。准备过冬，期间由于管道内没有排干打压水而冻裂的管道造成的全部责任由地暖施工方承担。6   、面层在与内外墙、柱等交接处，应留≥14mm宽伸缩缝，伸缩缝使用聚*板填充。7、安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。8、安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。9、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。10、绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。11、地暖热管的弯曲半径，不小于6倍外径。12、采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。13、地暖热管固定点间距为0.4-0.6m，弯曲间距为0.2-0.3m。14、最边地暖管道距墙边10cm。15、安装完毕的分集水器需用塑料薄膜对其成品保护，防止二次污染。16、其它未尽事宜均按照国标地面辐射供暖技术规程执行。C初次供暖（运行调试）注意事项：　　1   、初次供暖（运行调试）必须在混凝土填充层的养护周期结束，填充层完全自然干燥后进行；　　2   、初次供暖（运行调试）时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高10℃左右，且不应高于32℃。在这个水温下，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3℃，直至达到设计供水温度。D地暖安装工艺流程：　　施工准备   >>>>   材料准备   >>>>   安装分水器   >>>>   连接主管   >>>>清理施工现场地面>>>>   铺设保温层、边界膨胀带   >>>>   地暖盘管   >>>>   连接分水器>>>>   根据施工图进行埋地管材铺设>>>>设置过门伸缩缝>>>>中间验收（一次水压试验）>>>>   混凝土填充层施工>>>>地暖公司完工验收（二次水压试验）>>>>   将管道水*干>>>>   过冬>>>>   采暖期运行调试。谢谢

地砖铺设工艺流程为：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。　　主要施工技术措施：　　1）基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有孔鼓、开裂及起砂等缺陷。　　2）   弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。　　3）预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用。　　4）铺贴：铺设选用1   ︰4干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm   左右。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。　　5）   勾缝、清理：地砖铺完后24   小时进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂物擦净，用1   ︰1水泥砂浆勾缝。当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。　　6）   成品保护：铺设48   小时内禁止上人。如需要在上作业时，需48   小时后进行，并应在地面铺塑料布或层板，以免破坏地面。希望能帮到你

吊顶隔墙施工工艺流程大概有五步骤:1、放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。2、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。3、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。4、竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。5、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及*准确后，用抽心铆钉固定;墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。6、安装横向卡挡龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采向抽心铆钉或螺栓固定。7、墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。希望对你有帮助。

结构瓦屋面的做法（即施工工艺）：1.屋脊先安装木大梁，顺着这个方向间隔3-5米安装屋梁。2.在屋梁的垂直方向钉挂瓦条（一般是5-10厘米宽，一厘米厚）挂瓦条间隔以瓦的大小为标准，瓦片铺到间隙上后，相隔为5-8厘米为宜。3.用脊瓦把两排的间隙盖起来，加上砂浆粘结比较牢固。4.平瓦铺挂前的注意问题4.1.堆瓦：平瓦运输堆放应避免多次倒运。要求平瓦长边侧立堆放，最好一顺一倒合靠紧，堆放成长条形，高度以5～6层为宜，堆放、运瓦时，要稳拿轻放。选瓦：平瓦的质量应符合要求。砂眼、裂缝、掉角、缺边、少爪等不符合质量要求规定的不宜使用，但半边瓦和掉角、缺边的平瓦可用于山檐边、斜沟或斜脊处，其使用部分的表面不得有缺损或裂缝。4.2.上瓦：待基层检验合格后，方可上瓦。上瓦时应特别注意安全；如在屋架承重的屋面上，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行，以免屋架不均匀受力而变形。4.3.摆瓦：一般有“条摆”和“堆摆”两种。“条摆”要求隔3根挂瓦条摆一条瓦，每米约22块；“堆摆”要求一堆9块瓦，间距为：左右隔2块瓦宽，上下隔2根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥。希望我的回答可以帮助到你！

施工工艺流程：准备材料   →平整（基层交接检验）   →   施放控制标线   →   防腐木栏杆制作横挡   →   栏杆安装→   打磨油漆→   成品保护。希望我的回答能帮助到你。

防火隔离带施工工艺流程1、基层处理清洁基层墙面的灰尘、异物等。2、弹线在需设置防火隔离带的位置，弹好水平线，在需要弹线部位弹好线。3、调制聚合物胶浆在干净的塑料桶中将聚合物胶浆与净水按4：1的比例进行混合，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。4、铺设保温板4．1   将岩棉板切割成与防火隔离带相同的宽度的条状。4．2   将岩棉板粘结面满涂一层聚合物粘结胶浆，厚度5mm-10mm。4．3   将涂好胶浆的岩棉板立即粘贴于墙体上，滑动就位，用2米靠尺压平，保证其平整度和粘贴牢固。5、打磨、修整打磨防火隔离带上下两侧各200mm宽范围的主体部分保温板，使保温板面低于主体其它部位保温板3-5mm。6、铺设加强网，安装锚固件裁剪宽度大于防火隔离带宽度400mm的钢丝网，横向铺设在防火隔离带保温材料上，使上下两边均与主体保温材料搭接200mm，每块岩棉板的周边接缝及板中间安装锚栓，并固定好网格布。锚栓深度为基层内不小于50mm。锚固件的头部要略低于保温板，锚栓间距300mm。锚栓安装完毕后，钢丝网与主体部位保温板平齐。7、抹面层聚合物胶浆并找平在防火隔离带保温材料上均匀涂抹聚合物抗裂抹面胶浆，将钢丝网全部覆盖，并将搭接至主体保温材料上的钢丝网压入胶浆。待干燥后进行大面网格布的铺设。在铺设主体保温材料网格布时，将防火隔离带完整覆盖，并保持面层的平整。

a.   基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。b.   布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。c.   振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。d.   表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。e.   透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水*对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象。

是不需要我来加一句，就像公路过一段距离要切割一样，来做个隔断，但门下边需要一根扣条

一、木地板的做法1、粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。2、实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅(俗称木楞)，木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。3、架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板施工的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺法施工工艺为：基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。三、木地板施工要领1、实铺地板要先安装地龙骨，然后再进行木地板的铺装。2、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件，以固定木龙骨，预埋件为螺栓及铅丝，预埋件间距为800毫米，从地面钻孔下入。3、铺实木地板时应有基面板，基面板使用大芯板。4、地板铺装完成后，先用刨子将表面刨平刨光，将地板表面清扫干净后涂刷地板漆，进行抛光上蜡处理。5、所有木地板运到施工安装现场后，应拆包在室内存放一个星期以上，使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。6、木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间，有轻微质量缺欠但不影响使用的，可摆放在床、柜等家具底部使用，同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。7、铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种，木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。8、铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。9、同一房间的木地板应一次铺装完，因此要备有充足的辅料，并要及时做好成品保护，严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉 。四、木地板施工的注意事项1、木地板粘贴式铺贴要确保水泥砂浆地面不起砂、不空裂，基层必须清理干净；2、基层不平整应用水泥砂浆找平后再铺贴木地板。基层含水率不大于15%；3、粘贴木地板涂胶时，要薄且均匀，相临两块木地板高差不超过1毫米。