哈尔滨电伴热带装修

这个范围太大了，电伴热带有自控温、恒功率、MI等多种系列的，每个系列根据采用线芯材质、粗细；护套材质；防爆要求；防腐要求等等价格都是不等的。基本从几元到几百元一米都有。

1.准备施工工具。比如：螺丝刀、扳手、电钻等。2.打开热水器包装，按照装箱单检查配件是否齐全。1)真空管数目齐全且是否完好；2)电加热是否完好；3)水箱箱体是否有凹痕；4)支撑辅件是否齐全；5)只能控制仪包装是否完好，等。安装支架1.安装位置选择。一般选择在屋顶，方向是坐北向南，正向南偏西5~10°，确保没有遮挡物。入户管线也应该减少，这样可以增加日照时间。2.组装支架。安装时应当按照说明谁把前片和后片组装在一起，然后使用扳手上紧螺丝，无松动即可。再将安装前后片侧斜撑住，起到结构上的加固作用。3.将水箱和真空管都安装完毕后，再进行检验所有的螺丝，再拧紧。固定支架一般采用水泥墩、打膨胀螺栓亦或者是钢丝绳固定支架，当然需要更具自身屋顶的情况来选择最佳的固定方式。钢丝绳固定方法：把钢丝绳或大号钢筋套在前支架左右框及桶托左右u型环上，并用螺母拧紧，将连接好的四根钢丝绳或钢筋向热水器四角方向拉伸，在女儿墙或其它地方选择适当位置，钻孔按膨胀挂钩，将钢丝绳或钢筋与相应膨胀挂钩U型环牢固连接。安装水箱1.电加热的安装。首先打开电加热口的防尘保温盖，松开里面的螺丝，然后将底部的塞撬开，检查内置密封胶圈，看它是否贴紧，随后将内置电热棒放入，贴紧后恢复，上紧螺栓。2.先把水箱放在组装好的之家桶托上，将水箱与桶托用螺栓连接，拧紧架子与桶托连接螺母，使水箱两端与支架左右两端距离相等，真空管中心线与前支架平面平行，然后把硅胶密封圈放入内桶翻边孔内放平。安装真空管1.管座的安装。先安装真空管管座，集热管的下部要安装，且将管座安装在支架的指定位置。2.插管。先检查保温层水箱内胆套着的密封硅胶圈，然后检查真空管工艺尾角是否破损，接着检查像水银的涂层透明度，检查管口是否有加工毛刺、圆度。把真空管外密封胶圈逃入真空管约15cm，用肥皂水充分浸湿管口，右手把握真空管尾端，一是为了保护工艺尾角，二是便于插管用力。垂直管口方向插入真空管，用力均匀轻旋推入水箱，插入后退回管座，这样依次把所有真空管安装完毕。接冷热水管1.进出水口缠住胶带，然后上好管件，链接太阳能专用管道；2.电伴热带紧贴在管道外壁，用粘性扎带扎紧；3.把传感器装在水箱商城水位仪孔，管道外侧用厚聚乙烯橡塑管做保温；4.太阳能水箱上水由自来水接入。接线1.电加热接线。红色线为火线，双色线为接地线，其余一根为零线。剥皮，露出2cm左右铜线，并套上热缩管，进行绝缘和防尘。然后把电源线与这三根线对色链接，接实接牢，从外侧用防水绝缘胶带统一缠好，避免短路。2.电伴热带接线。在电伴热带的端口切一斜面，让它的两线的距离相对较远，避免链接短路。用绝缘胶带缠住使其充分绝缘，并将电伴热带的端头与管的端头对齐，用绝缘胶带固定在官道上，使其紧贴管壁。另一端为智能控制仪端子，若有增压水泵，水泵接线与电伴热并联链接。安装智能控制仪1.定位。在室内侧墙上，打孔，然后插入塑料胀管，将测控仪的固定底座安装在墙面上；2.传感器信号线与控制盒的信号线借口按照标记对接，插牢；3.恒温混水电磁阀要水平安装，电磁阀的接线分别接入控制盒上的接线端子。调试运行安装完毕，接通控制器电源，运行。如果没问题，则收拾工具，打扫卫生。希望我的回答对你有帮助

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廊坊美宏节能科技有限公司是自限温电伴热带和恒功率电伴热带专业厂家。在MI矿物加热电缆、伴热采样复合管、防爆电伴热带、 发热电缆等伴热带产品上不断开发适合与低温、中温 、高温场合伴热和加热，价格合理。

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一、安装方式1、热水器管道直径小于3厘米(含3厘米)，采用单根平行安装方式。将太阳能电伴热带紧贴于管道，平行铺设，电伴热带与管道之间不留空隙，并用压敏胶带或铝箔胶带固定，再套上防水性较好的保温层即可。2、热水器管道直径大于3厘米的，采用缠绕安装方式。将太阳能电伴热带紧贴于管道，等距离平行缠绕铺设，注意尽量保持电伴热带平整，不打折。并用铝箔胶带或压敏胶带固定，再套上密封、防水的保温层即可。

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自控温电伴热带的价格大概是120元/m，自控温电伴热带是于两平行金属导线间，将半导体网状结构之高分子押出被覆于其上成为一加热单元，在于其外层包覆一聚*烃高分子绝缘层，当环境有强化或耐蚀要求时，可外加编织或氟聚合物外被。价格来源于网络，仅供参考。

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1. 电伴热设计依据的标准、规范 1.1 电伴热标准、规范应参见电伴热技术规格书SPC-JZ25-1S-EL-1012。 2. 伴热带及附件种类 2.1应在所有可能的情况下选用自调控(自限温)伴热带 2.2 当自调控(自限温)伴热带由于温度原因无法选用时，可采用矿物绝缘伴热电缆，矿物 绝缘伴热电缆外护套应采用825因氏合金，不能采用铜或不锈钢外护套，以避免高温带来的氧化和晶间腐蚀 2.3 伴热带及附件的选择必须满足海上平台使用条件的要求 2.4 伴热带及附件的防爆等级必须满足所在防爆区域防爆标准的要求 3. 伴热系统设计 3.1 电伴热系统的设计在考虑满足技术要求的同时必须兼顾经济性，确保成本的优化。否则 需方视为不合理设计。 3.2 伴热计算应根据项目基础条件有关水文气象中的极端最低温度进行设计 3 热损失计算应考虑20%的设计裕量 4 伴热带选型时应根据管线的操作温度和设计温度， 参照伴热带的维持温度及最高暴露 温度来选择合适的伴热带 3.5 在线设备的安装裕量，在线设备是指管路上的法兰、阀门、管托、过滤器、泵、仪表等 热损失较大的部件，这样在伴热设计及安装时应考虑缠绕适当长度的伴热带以弥补这些部位的热损失，使管线的温度满足工艺及防冻要求。在安装时应注意伴热带缠绕不应影响这些设备的拆卸和检修。 3.6 管线回路合并，对于防冻回路及不加温控器的工艺维持回路，可以由一个配电回路对若 干根管线以并联的形式供电，考虑维护方便，每个回路不宜超过5根管线 3.7 罐容器的伴热，宜采用柔性电伴热板。这样一旦电伴热板出现故障，只需拆除局部保温， 可以较容易地更换 3.8 配电回路断路器整定值应根据伴热回路的启动电流选定，或伴热回路的长短应根据配电 回路断路器的整定值来定，启动电流不宜大于整定值的80% .9 伴热管线上全部的仪表均需伴热 3.10 电伴热的电源盒上要有永久的铭牌，铭牌的编号要与图纸中电源盒的编号保持一致。 正常回路电源盒编号：HTPXX，应急回路电源盒编号：EHTPXX 3.11 应急电伴热系统按工艺专业提供的优先顺序进行，同时结合应急伴热变压器容量确 定。 3.12 伴热图纸中使用的电源盒，三通，两通等标识要与我公司保持一致，详见图纸： SBL-JZ25-1S-EL-1001-02 3.13 电伴热材料的裕量 · 电伴热带 15% · 电源接线盒、尾端 10% · 两通、三通 10% · 胶带、警示标签 10% .15 需方提供的文件及图纸 · 伴热管线表 · 工艺自控流程图 · 橇装设备平面布置图 · 单管图 · 危险区域划分图 · 电伴热系统单线图 3.16 厂商需完成的伴热设计工作范围及需要提交的文件及图纸

电伴热系统电源设计的要求电源设计是电伴热工程同样需要考虑的问题，主要考虑的有供电电缆，配电箱等。所有单根电伴热都需要安装断路器。一般分路断路器有30MA的漏电保护，如果采用自限温电热带需考虑启动电流，保证不超过70%的CB（电路断路器）额定功率。电伴热供电电源需要设立*的供电系统，例如：配电箱。主要包括有：一套主绝缘体、动力配电盘、开关、继电器、温控器、控制开关、指示灯、终端接线盒、接地总线以及所有动力和控制线路，对于维修和试验用的单独加热电路，应提供控制开关。具体要求如下：1、所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点只有在电路断路器断开时才打开。2.用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。3.所有电路断路器的启动和超温报*引起的连接均用线连接起来，以提供两种*的遥控报*功能。（失效和温度控制）报*连接应用线连接到一个共同的终端装置，并提供外部报*的连接头。4终端接线盒为终端电源，控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨，带管状的旋压板接线头，定型标准生产。5.动力配电盘应提供型号目录，所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上，主铭牌置于每个控制盘前部，其上应表示盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。6、电伴热电路对于设备预伴热和预保温，如冲洗、安全喷淋器、仪表管等应通电并从防冻保护控制盘控制。7、.当定断路器和导线大小时采用在冷启动时电伴热的最大输出功率时的电流，对于在配电盘表上连续的负载采用持续的加热功率。

电伴热设计要求：            1、所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点只有在电路断路器断开时才打开。       2.   用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。       3.   所有电路断路器的启动和超温报*引起的连接均用线连接起来，以提供两种*的遥控报*功能。（失效和温度控制）报*连接应用线连接到一个共同的终端装置，并提供外部报*的连接头。      4   终端接线盒为终端电源，控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨，带管状的旋压板接线头，定型标准生产。      5.   动力配电盘应提供型号目录，所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上，主铭牌置于每个控制盘前部，其上应表示盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。      6、电伴热电路对于设备预伴热和预保温，如冲洗、安全喷淋器、仪表管等应通电并从防冻保护控制盘控制。           7、.   当定断路器和导线大小时采用在冷启动时电伴热的最大输出功率时的电流，对于在配电盘表上连续的负载采用持续的加热功率

电伴热设计要求：            1、所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点只有在电路断路器断开时才打开。       2.   用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。       3.   所有电路断路器的启动和超温报*引起的连接均用线连接起来，以提供两种*的遥控报*功能。（失效和温度控制）报*连接应用线连接到一个共同的终端装置，并提供外部报*的连接头。      4   终端接线盒为终端电源，控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨，带管状的旋压板接线头，定型标准生产。      5.   动力配电盘应提供型号目录，所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上，主铭牌置于每个控制盘前部，其上应表示盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。      6、电伴热电路对于设备预伴热和预保温，如冲洗、安全喷淋器、仪表管等应通电并从防冻保护控制盘控制。           7、.   当定断路器和导线大小时采用在冷启动时电伴热的最大输出功率时的电流，对于在配电盘表上连续的负载采用持续的加热功率

电伴热设计要求：            1、所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点只有在电路断路器断开时才打开。       2.   用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。       3.   所有电路断路器的启动和超温报*引起的连接均用线连接起来，以提供两种*的遥控报*功能。（失效和温度控制）报*连接应用线连接到一个共同的终端装置，并提供外部报*的连接头。      4   终端接线盒为终端电源，控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨，带管状的旋压板接线头，定型标准生产。      5.   动力配电盘应提供型号目录，所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上，主铭牌置于每个控制盘前部，其上应表示盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。      6、电伴热电路对于设备预伴热和预保温，如冲洗、安全喷淋器、仪表管等应通电并从防冻保护控制盘控制。           7、.   当定断路器和导线大小时采用在冷启动时电伴热的最大输出功率时的电流，对于在配电盘表上连续的负载采用持续的加热功率

电伴热设计要求：            1、所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点只有在电路断路器断开时才打开。       2.   用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。       3.   所有电路断路器的启动和超温报*引起的连接均用线连接起来，以提供两种*的遥控报*功能。（失效和温度控制）报*连接应用线连接到一个共同的终端装置，并提供外部报*的连接头。      4   终端接线盒为终端电源，控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨，带管状的旋压板接线头，定型标准生产。      5.   动力配电盘应提供型号目录，所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上，主铭牌置于每个控制盘前部，其上应表示盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。      6、电伴热电路对于设备预伴热和预保温，如冲洗、安全喷淋器、仪表管等应通电并从防冻保护控制盘控制。           7、.   当定断路器和导线大小时采用在冷启动时电伴热的最大输出功率时的电流，对于在配电盘表上连续的负载采用持续的加热功率

电伴热设计要求：            1、所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点只有在电路断路器断开时才打开。       2.   用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。       3.   所有电路断路器的启动和超温报*引起的连接均用线连接起来，以提供两种*的遥控报*功能。（失效和温度控制）报*连接应用线连接到一个共同的终端装置，并提供外部报*的连接头。      4   终端接线盒为终端电源，控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨，带管状的旋压板接线头，定型标准生产。      5.   动力配电盘应提供型号目录，所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上，主铭牌置于每个控制盘前部，其上应表示盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。      6、电伴热电路对于设备预伴热和预保温，如冲洗、安全喷淋器、仪表管等应通电并从防冻保护控制盘控制。           7、.   当定断路器和导线大小时采用在冷启动时电伴热的最大输出功率时的电流，对于在配电盘表上连续的负载采用持续的加热功率

电伴热设计要求：            1、所有电路断路器应安装人工复位器、常态关闭、备用触点只有在电路断路器断开时才打开。       2.   用于工艺管线要求保持温度控制及电路防冻保护的电路应安装在同一个配电盘的两部分。防冻保护电路应由在每个配电盘上单独的控制器进行控制。       3.   所有电路断路器的启动和超温报*引起的连接均用线连接起来，以提供两种*的遥控报*功能。（失效和温度控制）报*连接应用线连接到一个共同的终端装置，并提供外部报*的连接头。      4   终端接线盒为终端电源，控制及仪表电线进入每个控制配电盘。终端接线盒应安装导轨，带管状的旋压板接线头，定型标准生产。      5.   动力配电盘应提供型号目录，所有断路器应单独用铭牌进行确定以表示其电路号码。断路器铭牌应用背胶黏附到配电盘上，主铭牌置于每个控制盘前部，其上应表示盘号及说明。主铭牌上的铭文至少要12mm高的字母。      6、电伴热电路对于设备预伴热和预保温，如冲洗、安全喷淋器、仪表管等应通电并从防冻保护控制盘控制。           7、.   当定断路器和导线大小时采用在冷启动时电伴热的最大输出功率时的电流，对于在配电盘表上连续的负载采用持续的加热功率

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