道路施工验收规范

协商解决,侵权根据过错进行赔偿。不是什么事情都有一个法律条文。没3法律条也能解决

一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程四、保证措施1．质量体系与保证措施2．工期保证措施3．人员安排与保证措施4．安全生产保证措施5．环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施br

GB50210-2001《建筑装饰工程施工及验收规范》 中华人民共和国国家标准 建筑装饰装修工程质量验收规范 第1.0.1条 本规范适用于工业与民用建筑装饰工程的施工及验收。(注：有放射性、防腐蚀、防火等要求的装饰工程，应按设计要求或有关规定执行)第1.0.2条 装饰工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，检查合格后方可使用。第1.0.3条 装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。第1.0.4条 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。第1.0.5条 抹灰、涂料和刷浆工程的等级及适用范围，应符合设计的要求。第1.0.6条 装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。第1.0.7条 高级装饰工程施工前，应预先做样板(样品或标准间)，并经有关单位认可后，方可进行。其他等级的装饰工程是否需做样板，应由设计确定。第1.0.8条 室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。第1.0.9条 室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。第1.0.10条 室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内地(楼)面湿作业完工后施工。第1.0.11条 室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：一、抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行；二、钢木门窗及其玻璃工程，根据地区气候条件和抹灰工程的要求，可在湿作业前进行；铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程，宜在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护；三、有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行；四、涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地(楼)面的面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。木地(楼)板面层的最后一遍涂料，应待婊糊工程完工后进行；五、祛糊工程，应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。具体详细内容，及完整内容要见规范。希望我的回答可以帮到您，望采纳。

你好，道路工程设计费标准是计算公式为：J=Y×t1×t2×t3。式中：J──基本设计收费，Y──工程设计收费基价，t1──专业调整系数，t2──工程复杂程度调整系数，t3──附加调整系数。该建筑工程项目专业调整系数t1=1.0，工程复杂程度为复杂(III级)，工程复杂调整系数t2=1.15，附加调整系数t3=1.0。

塑胶跑道施工要求塑胶跑道施工在沥青或水泥基础上，基础做法与道路施工大致相同。基础表面平整度要求较高，以保证塑胶面层厚度一致，弹性均匀。

你好，施工组织设计不是‘方案’。编制的用途1. 为投标 2. 为指导施工。对于1. 网上很多，下载一个相似的，正确修改，去掉人家的，套入自己的。对于2. 把已编好的投标用的拿来‘回炉’，再认真地设计计算、十分针对本工程情况的进行修编。下面几条应十分重视：1.工程概况及本工程的特点难点要说简明扼要2.目标明确，工期、质量、安全3.保证目标的组织措施、技术措施，工期、材料、机具、劳动力、周材等计划准确落实4.其它的内容也不可漏缺。希望我的回答对你有帮助。

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主要一种意见认为，施工组织设计不构成施工合同文件，如果构成的话，那施工合同的内容就太多了，太细了，因此其不应当作为施工合同文件；第二种观点认为，施工组织设计分为投标性施工组织设计和实施性施工组织设计，其中因投标性施工组织设计构成招标文件的一部分，按照《招标投标法》相关规定应当构成施工合同文件，而实施性施工组织设计由于仅是指导承包人具体施工，对发包人没有约束力，因此不构成合同文件。第三种观点认为，无

一、工程范围：本工程位于吉林大学前卫南区及其他校区。;;;;主要工程内容：道路罩面、道路翻修、坑槽修补;;;;二、工程现状：;;;;1、前卫南区中轴路、行政楼西侧南北路、北东门至文苑一舍、文苑五舍至运动场东西路有局部的车辙、坑槽和不均匀的沉陷，需对其进行罩面补强。&

请问公路防护多少钱一米？

一、水泥稳定石粉渣底基层、基层路面结构层:机动车道采用20cm厚4%水泥稳定石粉渣、20厚6%水泥稳定石粉渣结构，人行道和非机动车道采用15cm厚水泥稳定石粉渣。在路床达到设计要求的重型击实最大干密度要求值以上后方可进行路面工程的施工。施工顺序根据管、井施工进度及路基成型情况，采用平行交叉作业。路面水泥稳定石屑结构层的施工采用稳定土拌和机路拌法施工，施工规范为交通部《公路路面基层施工及验收规范》JTJ034-85，结合《深圳地区稳定石粉渣基层施工暂行规定》要求。施工要点如下:准备工作①备料:在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析，液限及塑性指数，相对密度、重型击实、碎石或砾石的压碎值等试验，必要时进行有机质含量、硫*盐含量试验，土样经试验证明符合要求后才能采用。选用不同的水泥剂量*成混和料试件，养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量比室内试验确定的剂量多1.0%。②准备下承层:对土基不论路堤或路堑，必须进行碾压检验(压3~4遍)。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，则适当洒水;如土过湿，发现“弹簧”现象，则采用挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。刮除搓板和辙槽，松散处应耙松、洒水并重新碾压达到平整密实，和规定的路拱。在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟(或做盲沟)。③施工放样:在土基层或老路面或土基上恢复中线，直线段每15~20m设一桩，平面曲线每10~15m设一桩，并在两侧路肩边缘外指示桩上用明显标记标出水泥稳定碎石边缘的设计高程。施工要点石屑料径和级配必须满足规范要求，集料配料必须准确。雨季施工时，采取措施保护集料免受雨淋。采用325#或425#水泥且终凝时间在6小时以上的水泥，严格控制水泥剂量符合设计配合比要求，必要时，首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。严格掌握基层厚度，其路拱横坡与面层一致。用压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时进行碾压。压实厚度超过规*，则分层铺筑，每层最小压实厚度10cm。必须保湿养生，不使稳定层表面干燥，也不能忽干忽湿。碾压完成后除施工车辆外，禁止一切机动车辆通行。填料装卸难免粉尘逸出，施工中经常洒水，以降低空气中的粉尘含量。定期进行粉尘含量的监测，如发现超标，立即查找原因，找出解决办法。*作方法石粉碴进场后人工、机械摊铺平整，如果石屑太干，应提前洒水预湿，如石粉碴太湿应凉干后，测试最佳含水量再摊铺水泥，材料应有粉料，但含量不宜超过15%。摊铺水泥，在平整后的石粉碴上放好线，按平面面积和石粉碴厚度计算出摊铺水泥的用量，按每分块水泥用量摊铺均匀。水泥石粉渣混合料的含水量，应根据试验结果选择最佳含水率，一般可控制在7~9%的范围，以手握成团，但不冒浆，不粘手，落地能散开为宜。路拌机拌合应从道路的一侧纵向依次拌合，每一趟拌合的重叠不小于50CM，指派专人随拌合之后配合，随时随地挖坑检查是否搅拌均匀，以及检查是否拌合到底，凡检查发现拌和不均匀或者没有拌到底的要及时重拌，机械拌不到的边缘处必须用人工翻拌多遍至均匀到底为止。分段用机械拌合均匀后，根据设计坡度和标高，用水准仪沿路两侧测出标高(拌和前已做好)，拉线控制标高，用人工铲铺平整，即可先用压路机进行稳压，自路的一侧开始，依次压向另一侧，每次碾压重叠压*的1/3宽。稳压一遍后，再开震动进行震动碾压。最后应碾压至表面平整，无明显压*迹。碾压过程中要注意随时配合找平，随时用水准仪测量标高，特别是在稳压过程中要及时铲高补低。补低时要翻松表面后填补混合料，重新压实成整体，不得出现填补的薄层现象。压实度要求达到设计规定的压实度要求以上。分段施工的相接处，应按施工缝要求认真处理，留出一段长度不压。预留相接处要重新加水泥和水，将上次施工段的接槎挖松至板结好的石粉碴为止，挖松的石粉碴要重新加水泥和水，与新拌和的一道拌合均匀，与下段施工同时碾压密实。拌合至完成压实全过程的延续时间，不得超过其水泥的终凝时间，一般不应超过3小时。压实成型12小时后，必须用时洒水养护。禁止用水管直接冲洒而破损表面层，养护期一般为七天左右。每道工序完成均需经甲方、质检、监理等有关单位检查验收。施工工艺流程详:路基稳定层施工工艺框图。混凝土路面⑴施工准备工作:首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。⑵安装模板:混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。⑶混凝土的*:本项工程采用商品混凝土以保证质量，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。⑷混凝土料的运输:商品混凝土用罐车运至现场灌注点。⑸混凝土的摊铺①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干*而加水。⑹混凝土的振捣①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器;采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次(如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次)，同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20cm。同一位置振捣时，当水灰比小于0.45时，振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45时，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度)，不得*晒或雨淋。④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。⑺真空脱水真空脱水的工艺主要工序如下:检查泵垫脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管口相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用3~4mm厚橡胶板堵住进水口，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650~700mmHg。此外，还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。铺设吸垫计划采用VS8型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折，过长时可折叠放置，尼龙布应比板面略小6~8cm(即密封带宽度)，，气垫薄膜比板面应略小8~10cm(见图所示)。安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍，开泵脱水的同时，再拉压一遍，以保证密封效果。如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片，周边与尼龙布对齐，每网片间还应搭接2~3cm，最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。开泵吸水开泵吸水，一般控制真空表1min内逐步伸高到400~500mmHg，最高值不宜大于650~700mmHg。如在规*间(3min)内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气，促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规*间(脱水时间一般为板厚(cm)的1~1.5倍，单位min)要求后或已脱出规定水量(脱水率一般为12%~15%)后，在吸垫四周位置要略微掀起1~2cm，继续抽吸10~15S，以脱尽作业表面及管路中余水。卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均。真空脱水应注意如下事项:真空脱水的作业深度不宜超过30cm，混合物的水灰比不宜大于0.55;购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小，选择适当的尺寸。过大或过小都会影响脱水效果。真空*作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走。不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋*作;脱水时要作好记录，把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝。吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时，应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物，排尽存水。接缝处理:施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出，然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法。即在混凝土达到设计强度的50~70%时，用切缝机切割成缝，缝宽3~5mm。⑻表面修整采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用。它能平整真空脱水后留下的凹凸不平，封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。实践证明，粗抹是决定路面大致平整的关键，因此应在3m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆(原浆)的方法进行边抹光边找平，用3m直尺纵横检测，保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同，其效果亦略有不同。顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊。精抹:精抹是路面平整度的把关工序。为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆)对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响，横向搓刮后还应进行纵向搓刮(搓杆与模板平行)，同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3m直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不出现压痕或印痕不显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。每抹一遍，都得用3m直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆，不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下，还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。刻槽工艺:刻槽是为保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后，形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台。它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺，即在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理，待混凝土凝结后再进行刻槽处理。压纹(或压槽)和拉毛(或拉槽)两种方法，但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用，能增强路面的耐磨性，如果掌握得当，纹理顺直均匀(深度一般0.6~1.0mm)，比较美观。但纹理均匀很难掌握，因为它不但与压纹的时间有关，而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小，脱水较少，故压纹的时间应长些，而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是:以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位，采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够，强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包。拉毛易疏松和破损表层，使表层1~2mm范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性，但拉毛对平整度有所改善。采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。⑼切缝:先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，*作时要使切缝机的*片、指针、导向*成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5mm)。当切缝深小于30mm时，可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于30mm，则可用组合金刚石锯片一次切割成，也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用7mm厚*片切割30mm深，第二次用3~4mm厚的*片切割至设计深度)。保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落;过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。⑽拆模:混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模*作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。⑾养生与填缝:养生工作在抹面后2h(小时)且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2~3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2~3周。所有接缝的上部都要用填缝料封填。填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。希望我的回答能帮助你

彩钢板围挡100元一平米左右，九夹板围挡60元一平米左右，材质不同，价格也是不同的，你可以去网上看看，具体的价格根据材料定的

塑胶跑道施工要求塑胶跑道施工在沥青或水泥基础上，基础做法与道路施工大致相同。基础表面平整度要求较高，以保证塑胶面层厚度一致，弹性均匀。

城市建筑工地外围围蔽,遮挡物。起到一种美化,整洁,统一的作用。现在基本城市建设中,都会用来的。围挡的高度一般在2米以上,常见的有2米,4米,6米和8米,或更高的12米等,围挡表面和张贴该项目的效果图和宣传画面等。或用于城市公益广告。价钱在80-150一米,具体看围栏的材料和高低。

你要问世时及时的监控

装修施工的安全问题，主要分为防盗、防火、防水、防危这几项。 一、 防盗 在装修期间，犹其是室内的窗户、防盗网等没有做好之前，注意梁上君子 对此蠢蠢欲动。 另外，在装修工场也必须防内贼。偷工具的、偷工场内物资。特别是包工不包料的，业主或者管理方更要费神。 二、 防火 1、禁上在工场内生火、吸烟。 2、不得在没有绝缘管道保护下乱拉电线。临时接线应尽量远离易燃装修材料。 3、必须在工场内做饭的，一定要在指定的范围内进行。该区域应是没有火患危险的。 4、必须绝对禁止在室内生火取暖。任何时候都要保持室内通风。 三、 防水 1、建议装修材料在堆放时垫高20-30cm。使其与地面脱离。 2、小心用水，特别是在排水系统没有做好之前。工人在工场内洗澡的，要向其再三嘱咐。 3、离开工场时，检查水龙头是否关紧。 4、不得让不懂管道施工的工人从事给排水施工。 5、铺设实木地板或复合地板的，应注意临近区域的防水问题。 6、没有人员值班时，应关紧窗户。如果处于通风期，应尽量避开台风季节。 7、定期清理排水孔，以免堵塞造成淹水事故。 四、防危 1、装修材料放置妥当，尖角物品要适当预保护，防止碰撞受伤。 2、小金属配件要放置妥当，犹其是钉子。废置木板上钉有钉子的，要及时打弯压平。 3、高空作业要做好安全措施，配备足够的高空作业装备。 4、稳固天花板工程、安装灯具等，一定要打好膨胀螺丝，多打一点以防万一。 5、应由受到正式训练的人员操作各种施工机械并采取必要的安全措施。犹其要小心电锯、高压射钉枪等机械的安全使用。 装修工程的危险虽然比不上建筑行业。但还是要小心为上。 五、 防电 1、 电线排座不宜在地上乱走，更不宜在其上面碾压。 2、 电线管道禁止在积水中通过，以免发生漏电时造成人身伤害。 3、 电线管道表层如有破损的，应及时更换。 4、 电源箱要安装必要的接地线和漏电保护开关。 5、 电工项目应由受到正式训练的电工负责。 六、防化 1、 小心放置各种化工材料，并采取一定的隔断措施。 2、 施工时，不应太大量施工，保持一定的限度。以免空气中含有大量有毒物质而造成中毒、爆炸等意外。 3、 调试油漆、油漆施工等都应保持室内通风。 4、 使用化工材料，要带好胶手套等保护措施。 5、 对于不明物体或者材料，切记不要乱拿乱碰。 6、 不要在没有行家指导下擅自调配化工原料。 7、 对于强酸、强碱、强挥发性材料要加强安全防护。

《建筑装饰工程施工及验收规范》 第一章 总 则 第1.0.1条 本规范适用于工业与民用建筑装饰工程的施工及验收。 (注：有放射性、防腐蚀、防火等要求的装饰工程，应按设计要求或有关规定执行) 第1.0.2条 装饰工程所用的材料，应按设计要求选用，并应符合现行材料标准的规定。对材料质量发生怀疑时，应抽样检查，检查合格后方可使用。 第1.0.3条 装饰工程所用的砂浆、石灰膏、玻璃、涂料等，宜集中加工和配制。 第1.0.4条 装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质。 第1.0.5条 抹灰、涂料和刷浆工程的等级及适用范围，应符合设计的要求。 第1.0.6条 装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。 第1.0.7条 高级装饰工程施工前，应预先做样板(样品或标准间)，并经有关单位认可后，方可进行。新房验收等级的装饰工程是否需做样板，应由设计确定。 第1.0.8条 室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。 第1.0.9条 室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。 第1.0.10条 室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内地(楼)面湿作业完工后施工。 第1.0.11条 室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定： 一、抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、钢木门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行； 二、钢木门窗及其玻璃工程，根据地区气候条件和抹灰工程的要求，可在湿作业前进行；铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程，宜在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护； 三、有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行； 四、涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地(楼)面的面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。木地(楼)板面层的最后一遍涂料，应待婊糊工程完工后进行； 五、祛糊工程，应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。 第1.O.12条 室内外装饰工程施工的环境温度，应符合下列规定： 一、刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰，溶剂型混色涂料工程不应低于5℃； 二、中级和普通的抹灰，溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0℃以上； 三、裱糊工程不应低于10℃； 四、使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工； 五、涂刷清漆不应低于8℃，乳胶涂料应按产品说明要求的温度施工； 六、室外涂刷石灰浆不应低于3℃。 注： ①环境温度是指施工现场最低温度。②室内温度应在靠近外墙离地面高500mm处测量。 第1.0.13条 装饰工程必须作好成品保护，施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。 期1.0.14条 装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。 第二章 抹 灰 工 程 第一节 一 般 规 定 第2.1.1条 本章适用于一般抹灰和装饰抹灰工程的施工及验收。 第2.1.2条 抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用，如设计无要求，应符合下列规定： 一、外墙门窗洞口的外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰――水泥砂浆或水泥混合砂浆； 二、湿度较大的房间和车间的抹灰――水泥砂浆或水泥混合砂浆； 三、混凝土板和墙的底层抹灰――水泥混合砂浆、水泥砂浆或聚合物水泥砂浆； 四、硅酸盐砌块、加气混凝土块和板的底层抹灰――水泥混合砂浆或聚合物水泥砂浆； 五、板条、金属网顶棚和墙的底层和中层抹灰――麻刀石灰砂浆或纸筋石灰砂浆。 第2.1.3条 抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。 水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 第2.1.4条 砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 第2.1.5条 木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网， 并绷紧牢固。金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 第2.1.6条 抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水润湿。 第2.1.7条 平整光滑的混凝土表面，如设计无要求时，可不抹灰，用刮腻子处理。 第2.1.8条 抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋 第2.1.9条 抹灰前，应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀)分层嵌塞密实。 第2.1.10条 室内墙面、柱面和门洞口的阳角，宜用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 第2.1.11条 室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实。散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接搓应顺平。 第2.1.12条 外墙抹灰工程施工前，应安装好钢木门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 第2.1.13条 外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽(见图2.1.13)，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。 第2.1.14条 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。 第2.1.15条 水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。 第2.1.16条 冬期施工，抹灰砂浆应采取保温措施。涂抹时，砂浆的温度不宜低于5℃。 第2.1.17条 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 气温低于5℃时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。做涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂。 第2.1.18条 冬期施工，抹灰层可采取加湿措施加速干燥。如采用热空气时，应设通风设备排除湿气。 第二节 材 料 质 量 要 求 第2.2.1条 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3X3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 第2.2.2条 在沉淀池中的石灰膏应如以保护，防止其十燥、冻结和污染。 第2.2.3条 抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 第2.2.4条 抹灰用的砂子应过筛，不得含有杂物。装饰抹灰用的骨料(石粒、砾石等)，应耐光、坚硬，使用前必须冲洗干净。干粘石用的 石粒应干燥。 第2.2.5条 抹灰用的膨胀珍珠岩，宜采用中级粗细粒径混合级配，堆集密度宜为8O～150kg／m3。 第2.2.6条 抹灰用的粘土、炉渣应洁净，不得含有杂质。粘土应选用亚粘土，并加水浸透；炉渣应过筛，粒径不应大于3mm，并加水焖透。 第2.2.7条 抹灰用的纸筋应浸透、捣烂、洁净；罩面纸筋宜机碾磨细。稻草、麦秸、麻刀应坚韧、干燥，不含杂质，其长度不得大于3Omm。 稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。 第2.2.8条 掺入装饰砂浆的颜料，应用耐碱、耐光的颜料。 第三节 一 般 抹 灰 第2.3.1条 本节适用于石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、膨胀珍珠岩水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。 第2.3.2条 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级，主要工序如下： 普通抹灰――分层赶平、修整，表面压光； 中级抹灰――阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光； 高级抹灰――阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。

你好，建筑装饰工程质量验收标准：国家《建筑装饰装修工程质量验收规范》强制性条文有：1、建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。2、建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和主要使用功能。当涉及主体和承重结构改动或增加荷载时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行核验、确认。3、建筑装饰装修所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。4、建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改变建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设计。5、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固。7、建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。8、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。9、饰面安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。10、饰面砖粘贴必须牢固。11、隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB17776)的规定；硅酮结构密封必须在有效期内使用。12、主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合要求。13、幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。14、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

您好！这个规范主要是以保证工程安全、使用功能、人体健康、环境效益和公众利益为重点，对建筑电气工程施工质量作出控制和验收的规定。主要是包括1.基本规定(如主要设备、材料、成品和半品进场验收)2.架空线路及杆上电气设备安装3.变压器、箱式变电所安装4.成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱5.低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线6.柴油发电机组安装7.不间断电源安装8.低压电气动力设备试验和试运行9.裸母线、封闭母线、插接式母线安装10.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设11.电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设12.电线导管、电缆导管和线槽敷线13.电线、电缆穿管和线槽敷线14.槽板配线、纲索配线15.电缆头制作、接线和线路绝缘测试16.普通灯具安装、专用灯具安装17.建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装

建设工程安全生产的监理责任：（一）监理单位应对施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案进行审查，未进行审查的，监理单位应承担《条例》第五十七条规定的法律责任。施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案未经监理单位审查签字认...