施工工艺流程

具体如下:木工施工工艺流程一:审图当泥工施工结束后,木工进场的第一步就是要先看设计图纸,了解整个空间之中具体要制作什么木制品,根据所制作出来的木制品数量来计算出总体用料情况。木工施工工艺流程二:工具、材料进场进行清理施工现场,在了解用料后,木工工具及所需要的材料就可以进场了。木工施工工艺流程三:施工顺序规划因木工施工活所包括的内容有很多,所以在木工施工在正式开始前,木作人员因对其施工顺序做一个详细

装修施工工艺流程共有一下几个流程：一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程十、铝合金门窗的工艺流程

一、模板材料1．为保证工程的质量目标，确保工程施工质量，选用信誉佳的供应商提供优质产品，严格控制进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批材料实施进货检验，符合要求方可投入使用。2．本工程选用木模，用18mm厚胶合板加4?6cm木档组合而成，支模材料采用6?8、5?10、10?10cm方木档，1～3寸圆钉，8～14铁丝等组成，φ48mm壁厚3.5mm管，钢管扣件，钢管组合架。二、模板配制

1.基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。2.墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制

背栓石材幕墙施工工艺流程（1）、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线.此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置.吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力.每个平面的转角均应吊竖直线.（2）、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线.水平线和竖直线确定幕墙平面.（3）、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准.其他与第一块同.同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率.

背栓石材幕墙施工工艺流程(1)、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线.此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置.吊线要综合考虑花岗石幕墙与瓷砖种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力.每个平面的转角均应吊竖直线.(2)、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线.水平线和竖直线确定幕墙平面.(3)、装石材板块A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定；B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓；C、安装止滑螺栓；D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准.瓷砖与第一块同.同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求；E、是否有色差超过标准的板块；F、是否有已经损坏的板块；6、加固：调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率.

装修施工工艺流程共有一下几个流程:一、地面工程施工工艺流程二、木工工程施工工艺流程三、墙面装饰施工工艺流程四、油漆涂料施工工艺流程五、吊顶工程装饰工艺流程六、电路灯具施工工艺流程七、卫浴洁具安装工艺流程八、管路改造工程工艺流程九、厨房设备施工工艺流程十、铝合金门窗的工艺流程

背栓石材幕墙施工工艺流程(1)、吊幕墙平面基准线幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线.此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置.吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力.每个平面的转角均应吊竖直线.(2)、拉水平线根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线.水平线和竖直线确定幕墙平面.(3)、装石材板块A、将已

你好，流程如下：1.铺设承台垫层（一般30-50mm）2.制作承台钢筋3.承台模板制作安装4.钢筋安装（包括绑扎、铺设垫块等）5.砼搅拌运输并浇筑（制作6份砼试块）6.养护并拆模就这样了吧，其他真没什么了

③严格控制用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。④每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间（投料完毕至出料）应不少于40s，并随时检查坍落度。⒊混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：①搅拌机装料顺序为砂、水泥、石或石、水泥、砂。进料后边搅拌边均匀加水，水在搅拌时间前15s内全部进入搅拌机鼓筒。②为保证混凝土混合料搅拌均匀，每盘的搅拌时间，将根据搅拌机的性能和容量通过试拌确定。③外加剂将按规定的掺用量准确投入，并保证搅拌均匀。④每盘搅拌混合料的体积，将不超过搅拌机标示的容量。⑵混凝土摊铺⒈本工程混凝土运输采用自卸*送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点；不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。⒉混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面；其次要控制好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降后，刚好达到设计厚度，禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。

你好，流程如下：1.铺设承台垫层（一般30-50mm）2.制作承台钢筋3.承台模板制作安装4.钢筋安装（包括绑扎、铺设垫块等）5.砼搅拌运输并浇筑（制作6份砼试块）6.养护并拆模就这样了吧，其他真没什么了

将色差大,平整度次和缺角少棱的取出)6-准备好施工工具以后,可用沙浆找平、不变形，以免渗水,并将其敲打平整;5-选砖,铺贴的质量很大程度上取决于砖的好坏;3-确定钱砖厚度(以地面最高点为始);8-将铺完的砖擦拭干净，但干铺要比湿铺成本高（其实主要涉及一个沙石比的问题）、不易空鼓且线棱平齐干铺是把铺贴地砖的砂浆拌和得比较干,再用墨斗弹线，当然干铺后的地砖规整,先将干沙浆铺于地面,再将砖放于其上,用水泥单独调节器成湿泥浆。地砖干铺法施工工艺（以800*800的玻化砖为例）1-首先用扫帚清洁地面并在地上浇水润湿,在上面浇上适量的水(保证湿水泥和干沙浆充分溶合)9-待砖稳固后用填缝剂将缝隙刮找平整，所以地砖应是干铺好.水泥调成干沙浆(1,并将其放于铺巾处(注意。湿铺的砂浆水分比较多:相差水平较多,如，砂浆厚度大。但是厨卫地面要湿铺;4-将砂子，手捏起团，效果好，这样造价就高:暗纹)并敲打平整。一般地讲，地砖干铺。干铺比湿铺更能降低空鼓率:5少许水)，落地开花;2-用水平面管测出水平线(约距地1000MM);7-将砖单独拿下来在其背面抹上水泥浆。一般是墙砖湿贴,将其刮平整(高度以水平线下除砖厚度为宜),所心选砖是不可或缺的步骤(把砖拿出经过对比，干铺对技术要求高.10-两天后就可在其上做别的工作了

防水一般卫生间用 防止水渗到楼下

防水一般卫生间用 防止水渗到楼下

龙骨选轻钢龙骨，因为木龙骨会变形或久了会腐蚀。装吊杆和打膨胀螺丝时候和其他地方不同，不能打太深了，因为可能破坏楼上人家的防水导致自家被水泡。比起客厅等地吊顶卫生间吊顶主要靠的是边龙骨，所以边龙骨用胶粘的时候一定要牢固。装浴霸排风扇等一些新手装修工（大部分）不会装，都只只挂上或用东西压上，很不安全，所以装哗厂糕断蕹登革券宫猾的时候要盯紧。

一、材料 1、油毛毡：须符合CNS 10410 A2158的规定。 2、防水油膏：为混凝土或圬工面的封隙底涂油和油毛毡粘合涂油。二、施工 1、准备工作 ⑴屋顶上的摆置：勿将材料集中放置于楼板以避免超过结构设计载重。⑵天气情况：不得在不利施工的天气下或气温变化超出制造厂商推荐的范围情况下施工，仅可在天气良好时进行施工。 ⑶施工面准备：防水层施工前铺设面应彻底清洗，彻底清除油污、灰尘、碎石等杂物。 2、铺设 ⑴施工面处理A、施工面平面与墙面交角，应用1：3水泥砂浆粉成弧形或钝角。B、沿墙折起的防水层收边，应能伸嵌在墙身内。C、施工面施工前应充分干燥，表面干净无杂物。⑵铺筑防水油膏和油毛毡 A、先将油毛毡按照施工面规格形状剪裁准备好。 B、防水油膏须放在容器内用火加热，保持高温，以油膏不过粘稠为好。 C、落水口四周在整体铺贴油毛毡前，应先加强以油毛毡剪成扇形，用热防水油膏铺贴成直径不小于50厘米的圆，防水膜应伸入落水管至少3厘米。 D、在施工面上涂铺一层的热防水油膏，每平方米不得少于4公斤，涂抹均匀，不得留有空隙、气泡。在热油膏涂抹同时，将准备好的油毛毡自屋檐檐口开始铺压其上并粘牢，以后每两卷油毛毡间应重叠不得少于15厘米，重叠区同样要涂铺热防水油膏粘牢。 E、油毛毡的铺设，应按屋面形成的坡度，使所有搭接处，以高处往低处相互密接。按坡度先铺低的，再铺高的，使位置高的油毛毡重叠在上。(屋面坡度一般为2％~3%,当屋面坡度小于3%时，油毛毡宜平行于屋脊。当屋面坡度在3%~15%时，油毛毡宜垂直或平行于屋脊。) F、依上法铺筑第二层热防水油膏及第二层油毛毡，上下两层油毛毡搭缝应予错开铺设。第二层防水油膏每平方米不得少于2公斤。 G、铺筑油毛毡时，不得有翘边、皱折、气泡、破裂等缺失发生。 H、油毛毡铺设至女儿墙及其它突出施工面时，应斜角弯折铺于垂直面上至少25厘米，并以砖块压砌入墙内，或嵌入墙上预留压边缝内，并以防水嵌缝剂封口。 I、上述各层铺筑完成后，在整个面上，再均匀的涂抹一层热防水油膏，每平方米不得少3公斤。 刚性水泥层的铺设 一、材料 1、塑料彩条棚布：宽度8米为佳，不低于4米。 2、水泥、细沙、小石子等。二、施工 1、待软性防水层充分冷却后，将塑料彩条棚布铺设其上形成浮筑层(两块棚布须重叠)，起刚性水泥层和软性防水层滑动间隔用。2、铺设5厘米厚的细石混凝土，内用4毫米直径的铁丝结成孔径小于10×10厘米的铁丝网，加强混凝土的抗拉力。 3、刚性水泥层与女儿墙、立墙间留分格缝，可有效地防止其开裂。 4、大面积屋顶须设置分格缝，缝隙2厘米，钢筋在分格缝必须分开。混凝土充分干透后，分格缝内清扫干净，并填充防水油膏。分格缝因顺坡度设置并错开软性防水层接缝。因分格缝的防水质量难保证，必须严格操作。5、刚性层铺设时，表面必须形成坡度，加快积水排出屋面。 整个防水屋面铺设完毕后，防水层由七层组成：防水油膏、油毛毡、防水油膏、油毛毡、防水油膏、塑料彩条棚布、混凝土。 施工注意事项 由于以下原因可造成屋顶防水不能达到使用年限： 1、屋顶施工面凹凸不平或基层没有清扫干净，从而有杂土等灰尘混入，油膏与屋顶混凝土基层间形成隔离层。 2、施工面混凝土质量差，容易起沙。 3、施工面清洗后未充分干透，施工后形成水汽，从而使防水层产生气泡。 4、铺涂热防水油膏时未均匀涂抹，出现缝隙和气泡。 5、屋顶面积较大，分格缝的设置不合理。 6、分格缝填充防水油膏时，因分格缝内不干净，油膏不能充分与混凝土粘合，导致防水不合格。 7、铺设油毛毡时油膏未铺均匀，厚度不够，油毛毡未粘牢，有翘边、皱折、气泡、破裂等。 8、软性防水层未包屋檐、上内墙低于25厘米。 9、刚性水泥层坡度不够或不平整，使积水不易排出

主体分为两大部分基础→制作安装基础又分为（基础地勘→基础开挖→预埋螺丝→基础浇注→后期的基础灌浆→室外散水→室外排水沟（有的厂房设计室内有排水沟或是电缆沟的建议与安装同步一起完成）→围墙砌筑→贴瓷砖等）制作安装又分为（加工制作→构件一次刷漆→结构预拼装→钢构件吊装→主体结构调校→檩条安装→门窗柱安装→天沟落水管安装→钢构件二次刷漆（有的是防火、有的是防腐，根据设计要求）→盖屋面板（有的有钢丝网

工作前准备:1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆

工作前准备:1.墙面应基本干燥,基层含水率不大于10%2.抹灰作业全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整,并充分干燥。3.门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕4.冬期要求在采暖条件下进行,环境温度不低于5℃。工艺流程:清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆

③严格控制用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。④每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间（投料完毕至出料）应不少于40s，并随时检查坍落度。⒊混凝土混合料搅拌，应符合下列规定：①搅拌机装料顺序为