工艺门

防盗门工艺流程如下进购原材料——剪板下料——冲压折弯成型——焊接组合——表面前处理——表面涂装——框扇装配及五金件装配——包装入库大概就是这些了希望能够帮到您

1.去量尺寸，记录下来。2.专业的设计人员，排版画图，这期间需要多次修改，设计。3.根据需要选料，按1比1选择4.切割、经过专业的师傅进行弯花、进行焊接5.整个大门制作完成后，开始表面处理，这个时候需要打磨，在各个细节处仔细打磨便于上色6打磨以后还需要表面的喷砂7喷锌处理，这样保证铁艺不生锈8然后再需要打磨师傅的细

世友木门的每扇木门都经过51道纯手工工艺打造，其中，独特的6道无尘喷漆工艺，4道底漆2道面漆确保油漆渗透到木材纤维孔中，保证漆面更平整，木材纹理更清晰，漆膜附着力更强，耐磨性非常好

你好，一般要先除垢，除污垢后的铜门，采用蚀刻及氧化工艺对铜板进行雨点花肌理制作和铜门表面回纹花饰制作，达到表面纹饰效果要求。   具体的可以找专业人士详细咨询，希望能帮到你

防盗门工艺流程如下进购原材料——剪板下料——冲压折弯成型——焊接组合——表面前处理——表面涂装——框扇装配及五金件装配——包装入库     大概就是这些了      希望能够帮到您

1.去量尺寸，记录下来。2.专业的设计人员，排版画图，这期间需要多次修改，设计。3.根据需要选料，按1比1选择4.切割、经过专业的师傅进行弯花、进行焊接5.整个大门制作完成后，开始表面处理，这个时候需要打磨，在各个细节处仔细打磨便于上色6打磨以后还需要表面的喷砂7喷锌处理，这样保证铁艺不生锈8然后再需要打磨师傅的细磨，然后再上防锈底漆金粉9再在上面漆，最后上保护漆

木门、门框生产工艺流程  木门生产工艺流程：选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门钸线→贴皮→合门→打锁孔合页孔→试装→油漆→质检→包装入库→安装   主要*工艺标准：1、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；2、组框（1）四角方正，长宽各加大10MM（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。（3）加锁木，也可用锁盒；（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置（5）骨架做防变形处理后，上压机压平3、热压工艺标准（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。（6）拼花应对齐。（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。4、冷压工艺标准（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。5、齐边精裁（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。6、铣门芯板工艺标准（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。（2）外表平滑，圆顺。（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；7、手工贴皮（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。（2）平板条用木板铲压。；（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。8、打锁孔、合页孔（1）注意门的开启方向；（2）注意门的上下端，不得掉头。（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。9、试装（1）门饰线接角严密，不得离缝；（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；（3）门扇不得有间隙晃动；10、油漆（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不*；（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；11、包装入库（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；（3）贴上标签，入库后填写入库单。12、安装（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套；

木门、门框生产工艺流程  木门生产工艺流程：选材→下料→组框→热压→齐边精裁→铣门芯板→铣门钸线→贴皮→合门→打锁孔合页孔→试装→油漆→质检→包装入库→安装   主要*工艺标准：1、下料：（1）粗裁时，长宽各加大10mm；（需修整）（2）如组合下料，注明木皮材质，标明何种门型组合；2、组框（1）四角方正，长宽各加大10MM（2）外框宽度规格为800-2000MM，表板为6MM中密度板，中间填充邵尔兰特中空创花板。（3）加锁木，也可用锁盒；（4）组框时如是玻璃门，确定玻璃大小及位置（5）骨架做防变形处理后，上压机压平3、热压工艺标准（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。（6）拼花应对齐。（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。4、冷压工艺标准（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。5、齐边精裁（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。6、铣门芯板工艺标准（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。（2）外表平滑，圆顺。（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；7、手工贴皮（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。（2）平板条用木板铲压。；（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。8、打锁孔、合页孔（1）注意门的开启方向；（2）注意门的上下端，不得掉头。（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后方可钻孔。9、试装（1）门饰线接角严密，不得离缝；（2）门扇与门套紧密贴合，平整，不得离缝；（3）门扇不得有间隙晃动；10、油漆（1）打磨前，需对白坯进行检查，对于脱胶、鼓泡、划伤、碰缺产品不*；（2）白坯需打磨光滑、钉眼、缝隙需填实；（3）底漆需喷均匀，并检查有无脱胶、鼓泡，待干燥后打磨；（4）喷面漆时不得有颗粒、流挂、起皮、光泽符合客户要求；11、包装入库（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；（3）贴上标签，入库后填写入库单。12、安装（1）确定洞口与门无误后，进行组套、立套校正、打胶固定、安装门扇；（2）门套与墙体打打玻璃胶收口，门套下方应多打胶，以防止过量水进入门套；

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好你说我可以给你建议！第一道门槛石是必须的，送货到您家的框中！请注意，那么它最好是黑色为什么要选择黑色的一个很重要的原因 - 因为你的房间的木地板踢脚线必须也是黑色的这种协调你的房间没有黑色脚线！随便提醒您木地板瓷砖分级的规模，以一流的产品才是最好的！您的认可是我最大的动力谢谢，但缺乏空间三维的木地板颜色相似！满意请选择一个满意的答复！室内设计师给你的建议！人为或天然的材料大理石的颜色并不重要

华鹤木门标准化生产流水线作业流程:华鹤木门经过120余道工序精心打造而成，品质卓越、堪成一流。材料:25-30天意大利那迪全自动干燥设备25-30天反复强制处理，15-20天自然条件下陈放，有效控制木材含水率，确保华鹤木门材料达到真正的稳定状态。门扇:芯材开料--制框定宽---定长---封边---铣窗---锁空、合页槽---压线配料---铣型---下料---安装;门口线:配料---铣型----定长---裁口---砂磨---检验等;全封闭涂饰工艺:白茬磨砂---擦色---一遍底漆---干燥---砂磨---二遍底漆---干燥---砂磨---三遍底漆---干燥---沙漠---色漆---干燥---砂磨---面漆门套:立框/上框:芯材集成材合压---压贴薄木---开料---封边---定长---铣槽---裁口---打空----锁空、合页槽---试装----砂磨等;

华鹤木门标准化生产流水线作业流程:华鹤木门经过120余道工序精心打造而成，品质卓越、堪成一流。材料:25-30天意大利那迪全自动干燥设备25-30天反复强制处理，15-20天自然条件下陈放，有效控制木材含水率，确保华鹤木门材料达到真正的稳定状态。门扇:芯材开料--制框定宽---定长---封边---铣窗---锁空、合页槽---压线配料---铣型---下料---安装;门口线:配料---铣型----定长---裁口---砂磨---检验等;全封闭涂饰工艺:白茬磨砂---擦色---一遍底漆---干燥---砂磨---二遍底漆---干燥---砂磨---三遍底漆---干燥---沙漠---色漆---干燥---砂磨---面漆门套:立框/上框:芯材集成材合压---压贴薄木---开料---封边---定长---铣槽---裁口---打空----锁空、合页槽---试装----砂磨等;

门窗安装施工工艺1      工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2      本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3      检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4      按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5      安装门窗框上的铁脚。6      安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7      嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8      门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏      9      安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

门窗安装施工工艺1      工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2      本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3      检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4      按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5      安装门窗框上的铁脚。6      安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7      嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8      门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏      9      安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

门窗安装施工工艺1      工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2      本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3      检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4      按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5      安装门窗框上的铁脚。6      安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7      嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8      门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏      9      安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

门窗安装施工工艺1      工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2      本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3      检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4      按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5      安装门窗框上的铁脚。6      安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7      嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8      门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏      9      安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

门窗安装施工工艺1      工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2      本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3      检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4      按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5      安装门窗框上的铁脚。6      安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7      嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8      门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏      9      安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

门窗安装施工工艺1      工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2      本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3      检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4      按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5      安装门窗框上的铁脚。6      安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7      嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8      门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏      9      安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

门窗安装施工工艺1      工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2      本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3      检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4      按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5      安装门窗框上的铁脚。6      安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7      嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8      门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏      9      安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。

门窗安装施工工艺1      工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理2      本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。3      检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。4      按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5      安装门窗框上的铁脚。6      安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。7      嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。8      门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏      9      安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。