人造石材装修施工方案

（1）熟悉、审查图纸及设计文件，并适时参加设计交底；（2）弄清工程内容、工程量、工作量；（3）编制管程施工技术方案，并组织进行技术交底；（4）准备施工机具及工程设施（5）组织施工队伍，培训人员（含焊工）；（6）合理布置施工平面，并按要求平整场地，铺设管路，接通水电及安装设置所需的大型临时设施；（7）管材、管件、阀门等的储备量已打道60%以上，其它材料亦有适当储备，并能陆续进入现场，保证连续施工。（8）与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。5.1.2   氧气管道脱脂不锈钢氧气管道内部采用拖布法除去污物，脱脂剂采用工业四*化碳，利用木桩将管头封*，将工业四*化碳灌满管道，然后平放每15分钟转动90度，2小时后将四*化碳放光，用白纸或白布检查管道内部不见油脂为合格，然后将管封闭好，直到安装完成严禁接触油脂。5.1.3      管道*（1）管道切割a碳钢管道采用机械或*切割；不锈钢管道采用空气等离子或无齿锯切割，切割锯片使用不锈钢专用锯片。b管子切口质量要符合下列要求：Ⅰ）切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。Ⅱ）切口端面倾斜△不得大于管子外径的1%，且不得超过3mm。△（2）管子、管件坡口a   碳钢管道坡口可用机械*或*切割，不锈钢管道采用空气等离子或砂*机*，坡口表面应*刺、裂纹，热*后要进行氧化皮、熔渣等的清理，并对凹凸不平处打磨平整。b   管道坡口形式和尺寸应符合有关规定。（3）管段预制      a管段预制按管道单线图进行，视现场实际情况决定管段的长度，预制完毕的管段将内部清理干净，及时封闭管口。      b管道组对时，坡口及其内外表面应进行清理，对接焊口内表面应齐平，错边量不宜超过壁后的10%，且不大于2mm。      C管子对口时，应在接口中心200mm   处测量平直度，管子公称直径大于100mm时，允许偏差为2mm。但全长不大于10mm。                  200mm   2mm5.1.4      管道的焊接（1）焊接材料的牌号、规格要符合设计要求，焊接材料的质量要符合现行*标准的规定。（2）焊条、焊丝等焊接材料使用前要按照出厂说明书和焊接工艺要求的规定进行烘干，使用过程中保持干燥，焊条的*皮无脱落和裂纹，否则不得使用。（3）焊接工作开始以前要先做焊接工艺评定，工艺评定符合设计要求和规范规定后，焊接工作方可正式进行。（4）施焊焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的有效合格证方可施焊。（5）焊口焊接前*对其内外表面20mm范围内进行清理，不得有油、水、漆、锈等杂物。（6）在雨、雪和刮风条件下施焊时，焊接部位*采取相应的保护措施，防止雨、雪、风对焊接质量造成影响。（7）氧气管道焊接时，其焊缝底层采用氩弧焊施焊，手工焊盖面。（8）直管段商两焊缝间距：DN≧150mm时，不小于150mm；DN＜150mm时，不小于管子外径。（9）环向焊缝距支、吊架净距离不小于50mm。（10）焊口施焊结束后，及时清理焊口周围的飞溅物和*皮等，焊缝宽度每边不超过坡口边缘2mm，咬边深度不大于0.5mm，表面加强不大于2mm，凹陷不大于0.55mm。（11）焊缝检验对接焊缝应进行1%的射线检验，以Ⅱ级片为合格。5.1.6      管道支、吊架制作安装（1）管道支、吊架应在管道安装前根据设计需用量集中*、提前预制。（2）管道支、吊架的形式，*尺寸等应符合设计要求。（3）放样和号料时，应根据管架的*工艺要求预留相应的切割和*裕量。（4）钢板、型钢宜使用氧乙炔焰切割，一般宜机械切断，切断后应清楚毛刺。机械剪切切口质量应符合下列要求：A、剪切线与号料线偏差不大于2   mm；B、断口处表面无裂纹、铁棱不大于1mm；C、型钢端面剪切斜度不大于2mm。（5）采用手工，半自动切割时，应清除熔渣和飞溅物，其切割质量应符合下列要求：A、手工切割的气割线的偏差不大于2mm，半自动化切割不大于1.5mm。手工切割的气割线偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm。手工切割的切割线偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm。B、切口端面垂直度不大于工件厚度的10%且不大于2mm。（6）支、吊架的螺栓孔应用钻床或手电钻*，不得使用氧乙炔割孔，孔的*偏差不得超过其自由公差。（7）管道支、吊架的卡环（U型卡）应用扁钢弯制而成，圆弧部分应光滑、均匀、尺寸应与管子外径相等。（8）支架底板的工作面应平整光洁。（9）滑动或滚动支架的滑道*后，应采取保护措施，防止拖划伤或碰损。（10）支、吊架焊接应按设计要求制作，其组装尺寸偏差不得大于3mm。（11）管道支、吊架焊接应进行外观检查，不得油漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近的飞溅物应予清理。（12）管道支、吊架的角焊缝应焊*饱满，过渡圆滑，焊脚高度应不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。5.1.7      管道试验和管道*扫（1）管道试验A、水压试验（蒸汽管道试验）A）水压试验用介质：清洁水做介质；B）系统注水：应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压。C）试验步骤：（A）   升压速度不大于250KPa/min；（B）   升压至试验压力的50%时停压检查；（C）如无异常现象，以每次计压25%缓升至试验压力，停压10min；（D）降压至设计压力停压30min检查系统的严密性，以不降压、无泄露，目视无变形。D）试验压力设计有要求时，按设计要求执行。B、气压试验（氧气管道试验）A）气压试验用介质：空气、氮气及其它惰性气体；气源采用项目装置的压缩机。B）试验压力设计有要求时，按设计要求执行；设计无要求时强度试验按工作压力的1.15倍执行，严密性试验工作压力执行；C）强度试验：强度试验时，压力应逐步缓慢上升，首先升到试验压力的50%，进行检查，如无泄露及异常现象，继续按试验压力的10%，逐级升压，直至试验压力。每级实验压力应稳压3分钟，达到试验压力后稳压10分钟，以无泄露，目测无变形为合格；D）严密性试验强度试验合格后，降至工作压力进行严密性试验。试验时用中性肥皂水涂刷焊口、法兰及其它易泄露处，检查无泄露为合格。（2）管道*扫蒸汽管道安装采用空气*扫，所选用的移动式空压机流速不小于20M/S，氧气管道采用生产装置空压机进行*扫，*扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂油白漆的木制靶板检查，5分钟内靶板上无铁锈，尘土，水分及其他杂物为合格。5.1.4      蒸汽管道安装1）      管道敷设时，管道坡应不小于3‰，疏水装置的放置应严格按图纸要求进行；2）      管道的热补偿采用自然补偿和波纹补偿器相结合的方式；波纹补偿器之间的距离，可按图纸或按管道的伸缩量来确定。3）      水平管段上、阀门、孔板的前侧等易积水处，均安装疏水器式放水阀；4）      水平水平管段上需采用偏心变径管，且应下侧取平，以利放水；5）      支管必须从主管上部或两侧引出，不能从下部引出；6）      主干线上的疏水器上部必须安装旁通管，且疏水器、旁通阀的安装要便于拆除河维修；7）      补偿器两侧第一支架不得固定，在补偿弯头弯曲起点0.5-1.0M之间，不得设置支架；8）      为了管道运行时保温层不致破坏，支架在管道下部设置高度大于保温层厚度的托架；导向支架的导槽河滑托架要有3~5mm的间隙，导向、滑动支架的中心要和滑托的中心一致，避免给波纹伸缩节造成破坏；6.确保工程质量的技术组织措施6.1      质量保证体系本公司按以下原则，建立质量保证体系。6.2      质量控制程序6.2.1      原材料的控制：本工程所需主要施工材料均由施工单位负责，所购的材料、设备必须要有生产许可证、质量保*、出厂合格证、试验检验报告。*订货成品、半成品及构件的供应方式由施工单位按进度、设计要求标准负责*订货，同时接受监理、建设单位的监督。6.2.2      施工全过程的质量控制：在施工过程中认真做好原材料控制、工艺流程控制、施工*作控制，加强每道工序的质量管理，对各工序间的交接检验及专业工种之间交接环节的工程质量采取有效措施，加强检查验收，抓好全过程质量管理。6.2.3      加强检查验收制度6.2.3.1      主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备进行现场验收。凡设计安全功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复检，并经监理工程师、建设单位技术负责人检查认可。6.2.3.2      各工序按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，进行检查。相关各专业工种之间进行自检、互检、专检，形成记录，未经监理工程师、建设单位技术负责人检查认可，不得进行下一道工序施工。6.2.3.3      严格执行隐蔽工程验收制度，对隐蔽工程、地基验槽记录等工序必须经业主、监理及质检部门验收合格，并签字确认后，方可转入下道工序。6.2.3.4      坚持样板引路制度，各分项工程都要在大面积*作前做除师范样板，经验收合格后，严格按样板标准进行施工。6.3      质量保证措施1）      加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度。开工前落实各级人员岗位责任制，做好技术交底；施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。做好隐蔽工程记录；施工结束后认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。2）      认真进行原材料检验，钢材、等材料   必须提供质量保*，并按规定做好抽检。3）      技术复核是防止施工中的差错，保证工程质量、预防质量问题发生的一项有效的技术管理制度，因此在施工过程中必须加强技术复核工作。4）      质量通病*措施质量通病的产生，主要是对质量通病的发生无预见，未采取有效的*措施，没有严格按工艺要求施工，关键环节处理不认真，造成质量通病的发生。针对施工中常见的质量通病发生的特征，分析产生的原因，制定相应的预防措施，*和消除质量通病。5）      加强工程质量预控，工程施工质量要一次达标，必须以预防为主，为此我公司将质量管理的重点放在工程质量的预控，通过分项工程优良确保分部工程优良，通过分部工程优良，确保单位工程优良。7.确保安全的技术组织措施7.1   所有参加施工人员必须严格遵《施工安全技术规程》的有关安全管理制度，并接受监督检查，入场前需进行安全教育，进入现场必须戴好安全帽，作业时按规定穿戴防护用品；7.2   吊装施工作业人员必须密切配合，协调一致，精心*作，听从指挥，高空所有使用的脚手架等必须绑扎牢固可靠，并检查合格；   7.3所有选用机具，工具，索具等必须严格检查，不合格产品严禁使用。现场的机具工具及材料等堆放整齐，所有拆除构件及时运出现场，做到文明施工；7.4   作业人员要按要求穿戴好劳保用品，高度作业要系挂好安全带，搭设合格的脚手架；7.5   高处作业时必须系挂好安全带，严禁抛接或从高处向下抛掷工具、材料等物品；7.6   现场的起重吊装作业设临时*戒线和*示标志，禁止行人和车辆通行，应设置吊装安全*戒区，设专人监护，严禁无关人员进入；7.7   起重吊装作业，必须持证上岗，严格执行吊装措施，对使用的索具要进行仔细的检查。吊装指挥必须分工明确，统一指挥，有旗有哨，信号清晰；7.8   吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自*作；7.9吊装作业时，应先进行试吊，满足吊车的机械性能后，方可正式起吊。起吊后，应有专人观察吊车运行状况，发现异常情况，立即报告指挥负责人，并采取相应措施；7.10   吊车司机或起重人员在*作前必须鸣铃或*哨提示，在吊运物接近*人员时，应给以铃声提示。对紧急停车信号不论任何人发出，都应立即执行。7.11施工现场拉运、吊装等工作要有专人指挥和明确的施工方法。指挥人员、作业人员都应站于吊物下方2米以外，待吊物落稳后，方可靠近摘索具；7.12乙炔、氧气气瓶，应设有回火阀等防火的安全装置。使用时，不得放在架空线路、生产设备、工艺管道的垂直下方，以及污油井和有火花溅落的地方，在现场施工作业时，动火必须有火票。7.13   现场临时施工用电必须实行“三相五线制”、“三级控制两级保护”，其中第一级保护的漏电开关的漏电动作电流根据实际用电量自行确定，漏电动作时间要小于0.1秒。7.14   一切用电设备、工具、照明，都必须实行保护接零。保护零线必须单独敷设，不许通过任何开关和熔断器，并在分支点、终点和设备集中点做重复接地。7.15   严格执行“一闸一机一保”制，严禁一闸多用。现场禁止使用闸*开关，一律换用空气开关加漏电保护器，   用电设备应保持电缆绝缘和接地良好。手持电动工具应有触电保护器，做到“一机一保”，防止触电事故发生。7.16   所有的开关、插座和插头保护盖要完好，不许用两个线头直接插在插座孔内。7.17   电线、电缆、电焊把线和砂*线等不许与钢丝绳绞在一起，严禁乱拉乱拽电线，不许用金属丝绑扎电线和电缆，架线要有绝缘子或其它绝缘措施。7.18焊接和切割场所及其周围区域无着火的可能。电缆、焊接设备及软管、表、焊*、气瓶在使用前进行检查。乙炔表使用时配回火防止器。7.19焊接和动火作业时采取防护措施，避免对附近人员造成伤害。乙炔瓶立放，有防震圈并有防晒措施。气瓶与明火距离不小于10m。7.20高处作业人员使用工具袋，防止所用工具、材料上下投掷。作业时妥善保管工具和配件以免其坠落，施工暂停或结束时把所有工具、配件和零散材料收集起来放在稳妥的位置。7.21所有进入施工现场的人员必须按项目统一规定，正确佩带安全帽、安全带、劳保鞋、防护眼镜、劳保手套等个人防护用品，安全防护设施必须与主体同步施工，“四口”、“临边”必须采取防护措施，严禁高处抛物，严禁私自攀登栏杆。7.22参加施工的人员必须熟悉施工现场情况，熟悉工作内容、施工程序、检验要求等，并严格按施工技术方案要求进行施工。7.23焊接时必须将周围的易燃物清除干净，注意风向和火花飘落的方向，远离油漆、防腐等危险性作业。7.24绳扣和卡扣使用正确，绳扣应排开，不得有相互挤压，*弯现象；卡扣不可侧向受力。7.25绳扣缠绕处应夹管皮或木块，吊装过程中绳扣旋转方向无障碍物；吊装过程中应设溜尾绳，严禁带有松动的物体进行吊装作业。7.26施工作业过程中必须提前作好防雨、防潮、防滑措施。夜间施工必须有足够的照明。8.确保工期的技术组织措施8.1      确保工期的技术组织措施1)      现场成立务实、精干、高效的项目经理部，集中领导，统一协调，从组织机构上保证总进度目标的实现。2)      依据总进度计划要求，施工材料、机械设备、资金需用计划，由项目部统一协调安排。3)      施工前应重视准备工作，检查落实施工准备情况。4)      作好施工技术准备工作，施工前应提前解决图纸上的技术问题，避免因图纸错漏问题，造成工期延误，重点难点工程施工前应编制施工方案，并经审核批准后提前对施工人员进行交底。5)      按施工进度计划提前组织劳动力进场，并经培训、考核后，确保具有相应能力及资质的熟练工种上岗*作。6)      按施工进度计划提前准备工程材料及施工用料进场，并复检后运至现场指定地点备用。7)      按施工进度计划，投入满足施工需要的各种主要施工设备。8)      严格按规范、规程作业指导书要求规范施工，避免因质量问题返工而造成工期延误。9.   文明施工防止扰民措施1)      严格执行《噪音控制管理办法》ZD/12Y-C01-01-2003，合理安排夜间施工项目，有效控制施工噪音，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪音扰民现象。2)严禁随意焚烧有毒、有害物体，污染环境空气。

一、绿化工程施工方案              绿化工程的对象是有生命的植物材料，种植的树木品种较多，规格较大，所以确保工程能够达到设计效果，确保植物的成活率，必须进行精心的施工及精心的养护管理，才能达到如期的效果。              绿化工程施工程序如下：              a.场地准备场地清理---换土---场地初平整---土壤消du施肥              b.苗木准备选苗---起苗、包装---苗木运输---临时假植              c.苗木种植*放线---挖种植坑---栽植---支撑---修剪---遮荫---浇水              d.草坪种植场地准备---土地的平整与耕翻---排水及灌溉系统---草坪种植施工---播后管理              1、场地准备              （1）场地清理：人工清理绿化场地中的建筑*，杂灌植物等影响施工及树木成活率的*，装车清理到运至指定地点。              （2）换土：由于绿化对种植土的要求较高，所以对绿化用土要换上用丰富有机质，土壤肥沃，排水性能较好的土壤。              （3）场地初平整：经过换土的种植土，根据设计图纸，进行初平整，整理符合设计意途的地形地貌。              （4）土壤消du施肥：用“保丰收”35%水剂每亩2.5KG，水100-150KG，用喷雾器均匀喷洒于土壤表面，然后使土壤完全湿润，以*灭土壤中的收起病害的真菌和线虫。在地被和花卉种植地，撒施堆肥2.5KG/M2，并用旋耕机混入表面土中，乔灌木施肥在挖种植坑进进行。              2、苗木准备              （1）选苗：选苗应选符合设计图纸中的苗木品种树形、规格外，要注意选择长势健旺，无病虫害，无机械损伤，树形端正，根须发达的苗木，对于大规格的乔、灌木、最好选择经过断根移载的树木，这样苗木易成活。              （2）起苗、包装：起苗前1-2天应灌水一次，采用人工起苗挖*根苗的起挖应注意根系的完整，尽量少根系，并对过长根，受伤根进行修剪，起出后用草袋包扎，并*保湿，带土球的苗木，土球直径应为苗木胸径的6-8倍，土球的厚度为其直径的2/3，起出后，立即用草绳麻布绑扎，大苗起出后，宜对其根部作适当修复。其主要枝干，应用草绳或麻布缠缚以防脱水，并将全树的每片叶子都剪截1/2-2/3，以大大减少叶面积的办法来降低全树的水分蒸腾总量。              （3）苗木运输：苗木装卸时应小心轻放，不损伤苗木。小苗堆放不宜太厚，以防发热伤苗，对大树的运输，用采用吊装，移植大树在装运过程中，应将树冠捆拢，并应固定树干，防止损伤树皮，不得损坏土球，*作中注意安全。大树移植卸车时，应将主要观赏面安排适当，土球（或箱）应直接另放种植*内，拆除包装，分层填土夯实。              （4）临时假植：应尽量做到随起随运、随栽，以保证苗木的成活率，若因故不能当天栽完，应将苗木分散假植，假植前先开挖假植沟，深度以能埋住树木根系为度，放入苗木后覆土，踩实，不使漏风，并应浇水，遮荫养护。              3、苗木种植              （1）*放线：根据施工图和已知坐标的地形、地物进行放线，确定种植点，以使树木栽植准确，整齐，种植效果能达到设计意图。              （2）挖种植坑：人工开挖，植*的大小应满足设计要求，株行中*符合设计的尺寸，开挖时，应将上层好土堆放一边，底层心土堆放在另一边；成片栽植的花灌木和地被物，应全面深翻30CM，然后开沟栽植。              （3）栽植：种植*按一般的技术规程挖掘，*底要施基肥并铺设细土垫层，种植土应疏奉松肥沃，把树根部的包扎物除去，在种植*内将树苗立正栽好，填土后稍稍向上提一提，再插实土壤并继续填土至*顶，最后，在树周围做出拦水的围堰。*根苗栽植时应分层回土，适当提苗，使根系舒展，并分层踩实，最后筑好浇水围堰带土球苗木放入*中校正后，应从边缘向土球四周培土，分层捣实，并筑浇水围堰，苗木栽植后的深度，应以苗木根颈与地面平齐或稍深为度，栽植其它地被植物时，应根据其生物学特性，确定其栽植深度，按照要求排入沟中后，覆土，扶正，压实，平整地面，然后浇水。              （4）支撑：大苗、大树栽植后应设支撑架支撑，不使动摇，提高成活率，按设计要求，甲方的统一要求，采用钢管门字形支撑。              （5）修剪：大苗、大树栽植后，应作适当修剪，剪去断枝，枯枝，部分树叶，保证树形，以防止水分过多散失，以利成活。其截口宜用乳胶或铅没涂抹保护。组成色块，绿篱的灌木截植后，也应按设计要求，进行整形修剪。              （6）浇水：苗木栽植后，应立即浇水，小苗可一次落透；大苗、大树栽植后，应分多次向里充分灌水直至水满围堰。栽植后的第二天，应重复浇水一次，对于大树，因温度较高，所以应注意保湿，每天要定期对其树干、树枝、叶面进行*，降低温度，减少蒸腾量，提高成活率。              4、草坪的种植              （1）场地准备              a、土层的厚度：因草坪植物是低矮的草本植物，没有粗大主根，为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40CM左右，最好不小于30CM，在小于30CM的地方应加厚土层。              b、土地的平整与耕翻：在清除了杂草，杂物后，地面上初作一次高填低的平整，平整后撒基肥，然后普遍进行一次耕翻，土壤疏松，通气良好有利于草坪植物的根系发育，出便于播种，为了确保新铺草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压二遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整时加以调整。              c、排水及灌溉系统：最后平整地面时，要结合考虑地面排水问题，不能有低凹处，以避免积水，多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓波的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道貌岸然排走。理想的平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。草坪灌溉系统是兴造草坪的重要项目，目前国内外大多采用喷灌，为此，在场地最后平整前，应将喷灌管网埋设完毕。              （2）草坪种植施工：播种前，要采购纯度高，发芽率高的*，在播种前可对*加以处理，提高发芽率，播种方法为撒播，由公司专门负责草坪播种的技术，农艺工人撒种，保证撒播*的均匀性。              （3）播后管理：充分保持土壤湿度是保证出苗的主要条件，播种后可根据天气情况每天或隔天*，幼苗长至3-6CM时可停止*，但要经常保持土壤湿润，并要及时清除杂草。              二、土建技术措施              1.铺装地面工程              a、铺地材料品种、规格、颜色和图案必须符和设计要求。              b、粘贴必须牢固、无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。              c、表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱和显著的光泽受损。              d、接缝应符和设计要求、宽窄均匀、颜色一致，非整砖使用部位适宜。              （1）施工工艺              施工准备---场地放线---地形复核---挖方与填方施工---场地平整---基层施工---面层施工---地面装饰。              值得注意的是：混凝土拌制要认真按配合比投料，投料顺序为石子---水泥---砂子---水。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。混凝土浇筑时，下料口距所浇砼表面不得超过2m，砼浇筑应连续进行；混凝土必须振实；振实后用木抹子搓平；混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。养护时夏天采用覆盖草包浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护。              （2）花岗岩块料铺装              a、铺板前要先对板材进行检查，对其品种规格和质量情况进行选挑分类。              b、清除基体的*等杂物且提前浇水。              c、在基层上标明板类色号，按照花纹走向进行编号，依次铺设。              d、铺装顺序由内向外。              e、板块缝隙要控制均匀、顺直；十字缝要求细心对齐，以防错缝，确保一次成优。

你好，下面就给你介绍一下，PE给水管材、管件Φ90以下采用热熔承插连接，Φ90以上采用热熔对接方式，为正确安装管道系统，保证用户自身安全及工程质量，我们建议用本公司提供的多角度焊接机和热熔对接机。其焊接步骤如下：(1)将需焊接的管材、管件固定在对接机上，按管材尺寸使用夹具，端面用铣削*刨光，使对接端面光滑平整、清洁、垂直。(2)调整管材、管件的高度，使需焊接的管材、管件端面完全吻合，并接通加热板。(3)待加热板自动升温至绿色指示灯亮，将需焊接的管材、管件合并使端面加热，达到加热时间后，将管材、管件从加热板上分开、再将两加热端面合并对接，使合并处形成均匀的凸缘，待冷却。由于时间原因就说到这里。

防火涂脸粉刷完成； 材料复验或抽检合格； 各种施工机具设备检查正常。 施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。

1、采光带装卸时，避免采光带的底面与采光带两端接触拖拉而损坏板的表面。?2、采光带码放时，应码放在坚固而平整的地面上，并且在每堆得底部和顶部要有废板保护，严禁重物放置其上，以避免采光带碎裂。?3、工人装卸采光带时，每隔三米必须有一人，且双手紧握采光带的两边，双手高度与头部一致，避免折断采光板，?4、每2-3片装卸一次。?5、码放采光板时，每堆得高度不能高于0.75米。?6、采光板吊装到屋面的过程中，纵横向严禁折弯，以免其断裂。?二、?采光板施工须知：?FRP采光板的施工必须遵守AS/N2S1562.3:1996之规定。以下是几点施工注意事项：?1、钢板铺设完毕以后，预留出采光板的位置。施工由檐口逐步往屋脊方向进行、采光板直接扣在钢板的侧波峰上。?2、采光板在固定先导孔，孔径必须大于固定螺丝直径的6-9mm，以作为热胀冷缩之用。?3、采光板与钢板在纵向搭接时，最小必须有200mm的重叠，并贴置两条止水带。?4、采光板固定时，必须使用良好的泛水垫圈，使之介于螺丝与采光板之间，以便于防水防尘。?5、将泛水垫圈套入螺丝内以后，用电钻锁入檩条内，即完成采光板的

2020-11-0922:16提问者采纳现在随着社会的发展，室外健身器材设备也在不断的增加，但我们知道*健身器材在安装与施工时需要注意的问题吗?下面我们来看看下面的详细的介绍：*对室外健身器材的施工和安装都做了规范性的要求，但是，为了更好的确保老百姓的安全，还要结合本小区的具体情况，制定具体要求。第一，由街道安排和负责提供安装建议和日常巡检工作;第二，街道应该汇集个人意见，结合自身特点综合考虑，确定方案;第三，由街道监管招标过程;第四，负责验货，负责对室外健身器材的安装检验，有权提出相关意见;第五，街道对小区安装的室外健身器材的日常维护，维修都要有具体安排。

外墙涂料的施工方案如下:一、施工准备1、基面平整无杂质,角线密实,基层抹灰干湿度适宜,墙面整洁,无渗水、起泡等问题。2、密闭处理外墙预留的缝,防止漏水。3、基层外露铁件已做好相应的防锈处理4、已搭设完毕装饰脚手架。5、做好对施工人员的安全保护措施。6、为确保成膜品质,外墙施工前应考虑天气因素,施工保养温度应高于5℃。二、外墙涂料施工方法1、外墙涂料涂装体系底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。底漆的粉

环氧自流平地坪涂装施工:1.基础处理:依素地状况做好修补,打磨,除尘,经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工.2.自流平底漆:采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;3.自流平砂浆中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道,施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整.4.环氧腻子:用环氧腻子施工两道,使地面完

管道安装施工方案一、工程概况:1.1工程名称:首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。1.2工程地点:唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。1.3管道主要施工内容为:A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm,最大直径为1820mm。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米,高炉煤气主管道为DN1800×

刚开始看图首先要定一个位置,顺着往前看,,图中的符号,图例对照前面的图例看,,最后对着系统图再看一次,全部对上号就行了。。看图要仔细,不能有任何遗漏。

刚开始看图首先要定一个位置,顺着往前看,,图中的符号,图例对照前面的图例看,,最后对着系统图再看一次,全部对上号就行了。。看图要仔细,不能有任何遗漏。

风道出墙或楼板要采用柔性连接风道与设备之间的软连接要采用不燃的三防布,15-750px,并且两端要进行电气跨界。所有连接螺栓长度与朝向一致。设备主体要做好主接地。动载设备与底座间要有减震措施。电源线管一般采用金属软管或卡普利管,要做成鸭脖型滴水弯。电源管要与设备跨接。与设备上消防模块连接的消防信号线要用专用卡具连接,防止脱落。风道的支架根部要做防腐台。设备风口处要有百叶,上部要安装挡雨罩(铁皮即可

led显示屏安装施工方案是:1、镶嵌式安装:在室内,适用于面积较小室内屏。由于安装空间较小,为了不占用空间,根据屏体面积大小在墙体上挖出同样大小的面积,把LED显示屏嵌入墙体中。要求墙体为实心墙体。采用前维护的方式,成本较高。户外安装的话,镶装结构适合于在建筑物规划设计时就已经纳入的显示屏项目,在土建项目施工时预先预留显示屏的安装空间,实际安装时只需制作显示屏钢结构将显示屏镶嵌在建筑墙面内,背面留

刚开始看图首先要定一个位置,顺着往前看,,图中的符号,图例对照前面的图例看,,最后对着系统图再看一次,全部对上号就行了。。看图要仔细,不能有任何遗漏。

(1)进场,拆墙,砌墙。(2)卫生间,厨房地面做24小时闭水试验(需开发商完成此任务)。(3)凿线槽,水电改造并验收。(4)封埋线槽隐蔽水电改造工程,闭水实验无渗漏开始做防水工程。(5)卫生间,厨房贴墙面磁片。(6)木工进场,吊天花,石膏角线。(7)包门套,窗套。制作木柜框架。(8)同步制作各种木门,造型门及平压。(9)木制面板刷防尘漆(清油)。(10)窗台大理石台面找平铺设。。

刚开始看图首先要定一个位置,顺着往前看,,图中的符号,图例对照前面的图例看,,最后对着系统图再看一次,全部对上号就行了。。看图要仔细,不能有任何遗漏。

我给你一个库房装饰施工方案网址:http://www.doc88.com/p-8721956661943.html希望我的回答可以帮助到您

外墙保温装饰一体板施工方案:检查基层——分格、弹线——墙体表面洒水润湿(气温较高时)——复合板底面涂刷界面剂——复合板底面点式布胶——粘贴复合板——在复合板凹槽内安装扣件——凹槽边缘贴美纹纸——打密封胶——揭保护膜——清洁板面——验收

外墙保温装饰一体板施工方案:检查基层——分格、弹线——墙体表面洒水润湿(气温较高时)——复合板底面涂刷界面剂——复合板底面点式布胶——粘贴复合板——在复合板凹槽内安装扣件——凹槽边缘贴美纹纸——打密封胶——揭保护膜——清洁板面——验收

管道安装施工方案一、工程概况:1.1工程名称:首钢京唐钢铁厂一期焦化工程A焦炉本体区管道安装工程。1.2工程地点:唐山市曹妃甸工业区首钢京唐钢铁厂。1.3管道主要施工内容为:A焦炉本体加热煤气管道、冷凝液排水管道、除炭空气管道、沿炉顶集气管布置煤气管道。管道的最大壁厚为10mm,最大直径为1820mm。其中焦炉煤气主管道为DN900×10全长120.81米,高炉煤气主管道为DN1800×