人造石材装修施工方案

学校水电安装施工方案：1)按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。2)PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。3)将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连各管口。4)横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5―10mm，冬季：15―20mm。5)承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。(4)PPR管1)确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。2)使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。3)用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入热5秒。4)熔接管和附件加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。5)安装前水压测试在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否良好(最低水压：10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。6)管道搬运及连接搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP―C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。7)管道固定用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。8)安装后水压试验在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。

透水砖铺设施工方案：透水砖铺装基层就好比房屋的地基，地基是整个建筑最重要的一部分，地基不稳，房屋的安全系数就没有保障，而透水砖基层也是一样的，必须要给予重视。 透水砖基层施工时应符合以下要求： 1.透水水泥稳定碎石基层的碎石级配和用水量应符合设计要求。水泥含量应符合混合料设计要求，压实工作必须在水泥终凝前完成。 2.透水水泥混凝土基层应满足设计的要求，压实工作必须在水泥终凝前完成。 3.透水水泥混凝土施工配合比应符合设计要求。应进行实验室试配，依试验结果选用水泥用量低、强度及透水性能符合设计要求的配合比。 4.基层的强度应满足设计要求，并且透水水泥稳定碎石、透水水泥混凝土施工在当日平均气温低于5oC时不应施工，并应在冻结前达到规定强度。 基层打好了基础，对于后期透水砖铺装保养都很有帮助，并且能够延长工程使用寿命，不必再短时间内翻修，节约财力物力和人力。

大致可按以下步骤写施工方案： 1、收集编制依据文件和资料 1)工程项目设计施工图纸。 2)工程项目所要求的施工进度和要求。 3)施工定额、工程概预算及有关技术经济指标。 4)施工中可配备的劳力、材料和机械装备情况。 5)施工现场的自然条件和技术经济资料。 2、编写工程概况 主要阐述工程的概貌、特征和特点，以及有关要求等。 3、选择施工方案、确定施工方法 主要确定对工程施工的先后顺序、选择施工机械类型及其合理布置．明确工程施工的流向及流水参数的计算，确定主要项目的施工方法等(总设计还需先做出施工总体布署方案)。 5、 制定施工进度计划 包括对分部分项工程量的计算、绘制进度图表。对进度计划的调整平衡等。6、绘制施工平面图 .

一、工程概况及特点. 1．本工程为钢结构采光顶工程，［施工位置：(东西方向)18～19轴，(南北方向)B～Q轴 。］水平投影面积约为624m2； 坡度为5% 。 2．工程特点 (1) 该工程结构一般，施工生产工序主要为：钢梁制作――钢梁安装――屋面采光板的安装。 (2) 钢结构安装工程按业主要求完工，我公司在通过对该工程总体工程量计算分析以及结合我公司现有的生产安装能力，力争按业主要求工期内完工。 (3)工程质量要求达到“合格”标准； (4)施工配合密切，要求生产、运输、安全教育同步协调交叉进行，确保工程工期质量满足要求； (5)对各阶段制定科学而又周密的进度计划，人员安排计划，对厂内现有人力、物力资源进行优化配置，加强管理监督，在保证按业方规定的工期完成工程的前提下，确保施工质量一次到位。 二、编制依据 1、采用(依据)的国家行业及有关技术和验收的标准、规范及设计图纸 《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50205-2001) 《碳素结构钢》 (GB699-99) 《碳钢焊条》 (GB/T5117-95) 《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》 (GB／T8110－95) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除绣等级》 (GB8923-99) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2002)

卫生间聚氨酯施工方案 1.1本工程卫生间防水采用SBC聚氨酯防水卷材。 2、施工准备 2.1材料准备 SBC聚氨酯防水材料、水泥、砂、建筑胶、水不漏等。 2.2主要机具 电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。 2.3作业条件准备 2.3.1卫生间楼面清理干净，穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已做完，并已固定牢固，通过验收；管道洞口吊模完成。 2.3.2卫生间楼地面找平层已做完，标高符合要求，表面应抹平压光，表面无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。 2.3.3与墙交接处及转角处、管根部位，均要抹成半径为50mm的均匀一致、平整光滑的R弧。凡是靠墙的管根处均要抹出5％的坡度，避免此处长时间积水。 2.3.4铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等清除。 2.3.5基层做防水卷材之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、阴阳角等易发生渗漏的部位，应用水不漏进行处理，处理范围：管根、地漏周围100mm。 2.3.6卫生间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上翻300mm)做防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装。 2.3.7根据墙上的1m标高线，弹出墙面防水上翻高度水平线，标出立管与标准地面的交界线，卷材铺贴时要与此线平。 2.3.8厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 2.3.9防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器材。 2.3.10操作人员应经过专业培训，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 2.3.11防水卷材必须先检测后合格后方可使用。 3施工工艺 SBC防水卷材施工工艺流程： 基层处理——涂刷基层处理剂——铺贴卷材附加层——铺贴卷材——卷材封边——蓄水试验——保护层 3.1基层处理 先检查基层水泥砂浆找平层是否平整，面层有凹凸不平处时，用水泥砂浆找平，用钢丝刷、开刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用笤帚将尘土扫干净。 3.2涂刷基层粘结剂 粘贴防水层时，在基层上涂刷基层粘结剂，SBC胶粘剂含量为水泥重量的2.5%，即为一袋水泥(50kg)配用一袋胶粘剂(1.25kg)。配制时将一袋胶粘剂与6kg～10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg～32.5kg的水中(相当于水泥重量的55%～65%)，搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。将搅拌好的胶结砂浆满涂在基层上，涂抹要均匀，不允许漏涂。 3.3附加层施工 SBS防水卷材施工防水层，在阴阳角等细部先做附加层,附加层上下各250mm。 3.4铺贴卷材 3.4.1卷材的层数、厚度应符合设计要求。将SBC防水卷材剪成相应尺寸，在卫生间地面上满涂粘结砂浆将卷材向前滚铺、粘贴，四周墙上上翻300mm。 3.4.2卷材应垂直于水流方向(坡向地漏)铺贴，卷材搭接应沿着流水方向，防水卷材的搭接宽度，，长边为100mm，短边为150mm，相邻短边接缝应错开排列。 3.4.3卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。 3.4.4铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱折、空鼓等现象。 3.4.5刮板排气粘实的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应取出重新粘贴。 3.4.6接缝涂胶部位允许有少量积水，但不能造成涂抹的粘结剂的流淌。 3.5卷材封边 用水泥粘结剂接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘贴面可同时涂胶，接缝满贴，胶层厚度为1.0mm～1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8mm～1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许出现露底、打皱、翘曲等现象。 3.6防水层细部做法 3.6.1管根与地漏、墙角： 基层做防水卷材之前，在突出地面和墙面的管根、地漏、阴阳角等易发生渗漏的部位，应用水不漏进行处理，处理范围：管根地漏周围100mm。然后再进行卷材铺贴。 3.6.2门口细部做法： 门口处做成半径为50mm的R弧，在门口处从墙外皮起用水泥砂浆抹成高20mm至墙厚一半处阳角做成圆弧形，防水卷材铺贴至门口墙外皮。4防水层蓄水试验 4.1卷材防水层完工后，确认做法符合设计要求，将所有下水口堵住，然后灌水，水面应高出屋面最高点至少20mm，24h后进行认真观察，尤其是管根、地漏处，不洇不渗为合格，否则应进行返工，直到不洇不渗为止。 4.2工长对细部做法进行检查合格后填写检验批验收记录表，然后请质检员进行核定，质检员核定后，报监理验收，验收合格后方可与下道工序的工长进行交接检查，检查无问题后填写交接检记录，这样就可以施工防水层的保护层了。 5应注意的质量问题 5.1防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净，因此在涂刷防水层之前，必须将基层的浮土等清理干净。 5.2地面面层做完后，进行蓄水试验，有渗漏现象：.主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动，烟风道下沉，撕裂防水层；其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密；做防水保护层时可能损坏防水层；第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中，对相关工序应认真操作，加强责任心，严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层做完之后，进行第一次蓄水试验，蓄水深度必须高于标准地面20mm，24h不渗漏为止，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，底层渗部用碘钨灯烤干表层重新注水24h报监理验收。地面面层做完之后，再进行第二遍蓄水试验，24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。 5.3地面排水不畅：主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水，面层施工时要按设计要求找坡。 5.4地面二次蓄水做完后，经监理验收合格后，即完成卫生间施工，并及时上报验收资料。 6成品保护 6.1防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。 6.2防水层每层做完后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护层做完之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。 3、地漏或排水口在做完防水之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格后，要将地漏内清理干净。 4、做防水保护层时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得碰防水层，要精心细做，不得损坏防水层。

这个不需要什么草案吧,你可以先去现场观察下距离,位置,然后在设定好方案.看不到实际路段和位置不好出方案的.你先把配电房的设备移走,在不换电缆的情况下先用铜接头接好,在拉尺寸就可以了.

1、风管路安装工艺流程：测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础，做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温水管路安装施工工艺流程：测量、放线——根据管路不同位置设支架，固定架，吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收2 分项工程施工方法风管路安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直风管及部件安装：1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。6)现场风管接口的位置，不得缩小其有效截面。7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：①风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。②在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。③用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。④支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，应按下列规定执行。(I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架；不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架，直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。(II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架，室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定。⑤吊架的吊杆应平直，螺纹应完整，光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接和长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。⑥支吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。⑦矩形风管抱箍支架应紧贴风管，折角应平直，连接处应留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。8)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。可调隔振支架，吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。9)支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。10)风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：①风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4M；大于或等于400mm，不应大于3m。②风管垂直安装，间距不应大于4m，但根立管的固定件不应少于2个。③户外保温风管支、吊架的间距应符合设计要求。11)法兰垫片的厚度宜为3-5mm，垫片应与法兰间平，不得凸入管内。12)法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：①输送空气温度低于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。②输送空气或烟气温度高于70℃的风管，应采用石棉橡胶板等。③输送含有腐蚀性介质气体的风管，应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板等。④输送产生凝结水或含有蒸汽的潮湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。⑤连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。13)风管的调节装置(多叶阀、蝶阀、插板阀等)，应安装在便于操作的部位。14)防火阀安装，方向位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。15)各类风口的安装应平整，位置应正确，转动部分灵活，各风管的连接应牢固。16)安装柔性短管应松紧适当，不得扭曲。

法兰阀门安装施工方案如下：(A) 核对法兰阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。(B) 法兰或螺栓连接的法兰阀门应在关闭状态下安装，焊接法兰阀门焊接时不得关闭。 (C) 体积较大，重量较重的法兰阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。 (D) 法兰阀门安装要便于操作、维修，符合安全要求的原则，安全阀安装时应保证其铅垂度。 希望我的回答能够帮到您。

首先是施工组织设计，对其中外墙防水、保温、装饰可以合在一块搞个专项方案。对吊顶工艺复杂或标高较高的在搞个专项方案。也可以按分项工程做专项方案，具体要求是技术难度较大，工艺复杂，质量偏差会导致较严重后果的分项都要做。有时连季节性施工也要做，安全方面的要求的专项方案不能少，如、脚手架方案（还要有计算）、专项安全方案、文明施工方案、质量计划、试验计划、安全事故应急预案等等。

一)放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。（三）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固

首先是施工组织设计，对其中外墙防水、保温、装饰可以合在一块搞个专项方案。对吊顶工艺复杂或标高较高的在搞个专项方案。也可以按分项工程做专项方案，具体要求是技术难度较大，工艺复杂，质量偏差会导致较严重后果的分项都要做。有时连季节性施工也要做，安全方面的要求的专项方案不能少，如、脚手架方案（还要有计算）、专项安全方案、文明施工方案、质量计划、试验计划、安全事故应急预案等等。

透水砖下面不能用混凝土垫层，那样会失去透水的作用。正确做法应该是：（由下往上）素土夯实；200厚级配碎石垫层；30厚粗砂垫层；透水砖面层（细沙扫缝）。仅用作人行路面，车行路不宜用透水砖来铺。

透水砖铺装施工方案搅拌：透水地坪拌合物中水泥浆的稠度较大，且数量较少，为了便水泥浆能保证均匀地包裹在骨料上，宜采用强制式搅拌机，搅拌时间为5分钟以上。浇筑：在浇筑之前，路基必须先用水湿润。否则透水地坪快速失水份会减弱骨料间的粘结强度。由于透水地坪拌合物比较干硬，将拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料铺在路基上铺平即可。振捣：在浇注过程中不宜强烈振捣或夯实。一般用平

透水砖下面不能用混凝土垫层，那样会失去透水的作用。正确做法应该是：（由下往上）素土夯实；200厚级配碎石垫层；30厚粗砂垫层；透水砖面层（细沙扫缝）。仅用作人行路面，车行路不宜用透水砖来铺。

(一)施工顺序　　测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。(二)阳光板耐力板主要施工工艺　　1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。　　2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。　　3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。　　

伸缩缝施工的时候先在缝的位置填充细沙，完后铺油面，之后按照图纸要求的尺寸切开油面，清理干净细沙，之后放入伸缩缝，把伸缩缝与梁体预留钢筋绑扎，最后浇筑钢纤维混凝土。主要技术要点在于伸缩缝安装的平整，在安放伸缩缝的时候加强测量，采用水平尺和塞尺多次检查平整，   并且将伸缩缝安装完后加强固定，防止在浇筑混凝土的时候活动。在浇筑混凝土之后要不停的收面，保证接茬部位的平整，并且加强养生，防止收缩开裂。

具体的百度下哈，上面施工工艺都有滴

土基施工、下基层施工、道牙施工、面层铺装、*作工艺、施工前准备等。

1、每个阳光房来衡量，必须针对现有建筑物。根据不同的方向和使用的配置文件特定的要求，必须得到满足。2、阳光房通常需要的是正确的规划，这将是成功的阳光房的根由。根据预期的用途，可以选择在适当的部分，相应的通风开发的一个概念。3、不仅是从一个阳光房型材和玻璃作为选定出发点。要求设计为基础，加热和遮阳等问题，必须胜任和集成的整体规划给予您全面回应。4、不通风的阳光房间，是不可取的。因为我们希望得到的，无论是一个简单的屋顶通风或空气调节系统是具有全面的衡量标准，控制系统和通风选择的类型和数量需要设计来计算考量。5、与常见的居住环境进行对比，全年使用的阳光房是更有效和直接的气候和*露于天气变化。在没有足够的通风条件下，夏季的温度、热量会让阳光房快速变成热带的温度，并且在冬天必须具有高效和节能的加热系统，是生活中舒适度的必须保证。

一、编制依据1、《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-20022、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-19964、《低压成套开关设备基本试验方法》GB9466.1-19975、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《低压配电设计规范》GB50054-19957、《建设工程施工