油漆施工流程

(1)、检查家具混油的表面是否平整饱和。应确保没有起泡,没有裂缝,而且油漆厚度要均衡、色泽一致。(2)、检查家具清漆的表面是否厚度一致,漆面应饱和、干净,没有颗粒。(3)、检查墙面乳胶漆是否表面平整、反光均匀,不能有空鼓、起泡、开裂现象。(4)、木质和石膏板天花的油漆一般为乳胶漆,应表面平整,板接处没有裂缝。(5)、检查天花角线接驳是否处理顺畅,有没有明显不对纹和变形。(6)、检查墙纸拼缝是否准确

木器漆施工工艺一.检查木工质量检查钉孔,接口,胶印,手印,铅笔印,刨穿,污渍等情况,对严重损害及不可除污渍应事先向业主声明,挣的同意方可施工。二.白坯处理用320#砂纸打磨,刀片刮除、稀释剂擦洗等方式清除白坯污渍等。三.试样用白坯装饰板边角料刮涂固化剂,板面泛黄既证明涂装物未漂白处理,反之则证明板材已漂白处理。四.处理如果证实板材已经过漂白处理,则处理方法如下:1.可先用温水反复擦洗板面,直至残留

钢结构油漆施工流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→（钢结构加工制作）门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。一、施工放线（1）按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。（2）施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在

一．白身的破坏处理白身的破坏处理工艺中一般有：敲打碰撞痕迹，挫刀痕，戳刀痕，蚯蚓痕，磨损痕，虫蛀痕，污染痕等等。跟据产品或客户的要求做不同的破坏效果。使其达到给人以久用后破旧的感觉。要求破坏的程度要合理，协调，有一定的随意性。（此工绪前必须将所有的钉孔和缺陷修补良好，不可遗留到后面的工绪）。二．素

一．   白身的破坏处理      白身的破坏处理工艺中一般有：敲打碰撞痕迹，挫*痕，戳*痕，蚯蚓痕，磨损痕，虫蛀痕，污染痕等等。跟据产品或客户的要求做不同的破坏效果。使其达到给人以久用后破旧的感觉。要求破坏的程度要合理，协调，有一定的随意性。（此工绪前必须将所有的钉孔和缺陷修补良好，不可遗留到后面的工绪）。二．素修      在白身本身木材存在色差的时候，我们人为的跟据产品面色来调配合适的修色使其基本达到一致。便于后面的工绪顺利进行。有的需要修红、有的需要修绿。三．   底色      跟据产品面色和效果来*底色的道数。一般最多不会多过三道底色。每道底色的颜色不能一样，这样做出来才会有层次感。对于面色闪色的产品我们需要在底色里加上适量的珍珠粉。喷手在喷底色的过程中一定要均匀喷湿，一定不能有流色的现象。做到全面，不能有露白或喷不到位的现象。每一道底色一定要严格参照分段色板。第一道底色喷后稍待干后再喷第二道底色，不能有开花的现象。四．第一道底漆      此道底漆要求其浓度不能太高，一般在13秒到15秒为宜。特别情况下做特别调整。喷漆过程中要全面均匀喷湿即可。对于端头或个别砂光不良的部位可适量加喷。五．砂光      第一道底漆完全待干后，用240＃砂纸进行全面砂光。砂光过程中切忌不能将底色砂穿，顺木纹进行。基本光滑就好。六．擦仿古漆（仿古漆）      将调配好的仿古漆用毛刷刷于产品整个表面，所有的沟槽和雕花部位不可有露白再象。然后用杂碎布擦试干净，表面只留取少许仿古漆即可。再用毛刷排顺均匀，不要有毛刷印。然后用纲丝绒拉出明暗效果，在做明暗效果的时候要做的协调，随意。不要做的太有规则。注意发黑的部位用纲丝绒清理干净。完成后检查是否有露白的现象。注意破坏处理的地方要做到格丽斯，不可露白。七．第一道底漆      针对做全封闭的产品一般要求底漆浓度在18秒左右，均匀喷湿于产品所有表面。不要流油，喷涂到位，产品的主要正面需适量加喷。针对于做开放和半开放的产品而言，底漆浓度要求在13秒到15秒为适宜，均匀喷湿产品表面一遍即可。八．底漆砂光      一般采用240＃的砂纸，*作过程中顺木纹进行，对于做全封闭油漆的产品砂光一定要仔细，全面到位。做开放和半开放油漆的所有板面做到光滑即可。此工绪注意不可有横砂痕迹。九．布印      跟据色板和现场产品情况，将调好的布印水拍打或擦拭在产品的表面。再用纲丝绒整理，不要有明显的布印拍打痕迹。，此工艺起到增强层次感和增加着色深度之作用。*作后的程度参考分段色板。十．做干刷（做仿古）      跟据样品和色板来做干刷效果。干刷一定要打开，不能有一团团的现象。不能有明显的毛刷印。做完干刷后用纲丝绒做整理好，便其达到样品和色板的效果。完成后参照样品刷边。十一.   第二道底漆（同第一道底漆）。  十二.   第二次砂光   (同第一次砂光)。砂光完成后要用400＃砂纸对所有表面进行全面的清磨，不能有砂痕存在。不能有砂穿的现象。十三.   做第二次干刷      *作方法基本同于第一次做干刷，此次干刷后整件产品的效果完全接近色板或样品。如果存在差红则需要增加布印或适量修色。有的产品要求有牛尾，则需要在此工绪做牛尾效果。十四.面漆。用400＃的砂纸进行。十五.喷点      参照色板和样品调整点的颜色，大小和多少。

钢结构油漆施工流程如下：施工放线→基础混凝土内预埋螺栓→(钢结构加工制作)门式刚架吊装→吊车梁安装→钢梁安装→屋架、屋面板及屋檐板安装→墙面板安装→钢结构涂装。一、施工放线(1)按照设计要求，根据图纸要求，配合土建单位将标高、轴线核实核准。(2)施工前用经纬仪复核轴线，并用水准仪确定标高，并用墨线在不易损坏的固定物上作好记号，注明标高，并做好记录。(3)在确定轴线和标高之后，即放好大样之后，再放小样，也就是确定每个钢柱在基础混凝土上的连接面边线及纵横十字轴线，即门式刚架的柱脚位置。(4)在定位刚架时，要尽量避免刚架柱脚与螺栓的碰撞，以避免刚架柱底面的变形，从面减少与基础混凝土的接触面，以及螺栓的弯曲变形，造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。二、基础混凝土内预埋螺栓(1)在基础混凝土浇捣之前，再仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置，并固定好预埋螺栓。(2)在基础混凝土浇捣之前，黄油及塑料薄膜包住预埋螺栓的丝口部分，以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染。(3)在浇捣混凝土之时，派有经验的专人值班，做好混凝土浇捣时对预埋螺栓定位的影响。以避免预埋累栓的位移及标高的改变。(4)基础混凝土浇捣之后，及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。三、钢结构加工制作工艺过程：1.下料图单此工序为材料检验部分，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。2.放样、号料①放样划线时，应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线，必要时制作样板。②注意预留制作，安装时的焊接收缩余量；切割、刨边和铣加工余量；安装预留尺寸要求。③划线前，材料的弯曲和变形应予以矫正。3.下料：钢板下料采用数控多头切割机下料，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。4.组立、成型钢材在组立前应矫正其变形，并达到符合控制偏差范围内，接触毛面应无毛刺、污物和杂物，以保证构件的组装紧密结合，符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备，如直角钢尺，以保证组立后有足够的精度。采用设备为Z12型型钢组立机。5.焊接：①该工序采用设备为门式全自动埋弧焊机。②焊接工艺：焊接钢柱、钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：(1)焊接后边缘30－50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。(2)引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。6.制孔7.矫正型钢①使用设备：翼缘调直机②工艺要求：操作人员熟悉工艺内容并熟悉掌握设备操作规程，矫正完成后，应进行自检，允许偏差符合《钢结构施工及验收规范》有关规定。8.端头切割焊接型钢柱梁矫正完成,其端部应进行平头切割，所用设备为端头铣床。9.除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。10．油漆钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。

油漆施工顺序:1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷,用砂皮磨光,使边角整齐。3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼,做局部修色工作)。4、施涂第一遍油漆,复补腻子,磨光后清除表面灰尘5、施涂第二遍油漆,磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨,修补挂油的部分6、施涂第三遍油漆,直至达到理想效果。

1.主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。2.施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷

一．白身的破坏处理白身的破坏处理工艺中一般有：敲打碰撞痕迹，挫刀痕，戳刀痕，蚯蚓痕，磨损痕，虫蛀痕，污染痕等等。跟据产品或客户的要求做不同的破坏效果。使其达到给人以久用后破旧的感觉。要求破坏的程度要合理，协调，有一定的随意性。（此工绪前必须将所有的钉孔和缺陷修补良好，不可遗留到后面的工绪）。二．素

（1）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。（2）清漆

（1）   混色油漆施工工艺：      首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平   →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。（2）   清漆施工工艺：                  清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。

油漆施工顺序:1、清除木制品及线条(木基层)表面灰尘污垢。2、修整木基层表面的毛刺、掀岔等缺陷,用砂皮磨光,使边角整齐。3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼,做局部修色工作)。4、施涂第一遍油漆,复补腻子,磨光后清除表面灰尘5、施涂第二遍油漆,磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨,修补挂油的部分6、施涂第三遍油漆,直至达到理想效果。

一、水泥漆施工工艺之一（1）对待处理桥墩、梁体、隧道混凝土部位用钢丝刷刷净表层浮浆；（2）再对待处理部位撒水处理，直致混凝土吸水饱和；（3）按水：水泥漆为0.45的比例将水泥漆浆体搅拌均匀制备成水泥漆膏；（4）采用粉刷的方式将水泥漆膏均匀地涂在待处理混凝土面层上；（5）人工用抹刀将其抹平压实；（6）再人工用腻子刀收光即可；（7）待水泥漆浆体初凝后将其表面用砂纸打磨处理，

一、涂刷乳胶漆工艺流程1.主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。2.施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂

油漆分为清漆和混色油漆，他们的施工各不相同，下面我来看看两种油漆各自的施工工艺流程：（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。关于油漆的施工流程就和您分享到这里，希望能对您的装修有所帮助，建议您找专业的油漆师傅来施工。

油漆分为清漆和混色油漆，他们的施工各不相同，下面我来看看两种油漆各自的施工工艺流程：（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸

油漆分为清漆和混色油漆，他们的施工各不相同，下面我来看看两种油漆各自的施工工艺流程：（1）清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸

油漆分为清漆和混色油漆,他们的施工各不相同,下面我来看看两种油漆各自的施工工艺流程:(1)清漆施工工艺:清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。(2)混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸

油漆分为清漆和混色油漆,他们的施工各不相同,下面我来看看两种油漆各自的施工工艺流程:(1)清漆施工工艺:清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。(2)混色油漆施工工艺:首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸