砌筑施工对混凝土多孔砖的质量要求

有如下流程：一、基础砼工程砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以

有如下流程：一、基础砼工程　　砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。　　基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。　　振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细*，责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。　　工程基础为条形基础，施工时要采取适当措施，确保混凝土施工质量。　　首先要适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处温差。　　浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。　　采用*化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。为及时了解和控制砼的温升情况，在浇捣混凝土前，事先预埋测温设备，考虑在底板布置2个测温点，1个在砼中部，1个在表面。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面的测温点留Φ25深100mm的圆孔并灌入水，具体位置现场情况定，用JDC-2型*测温仪测温。在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外温差，采用覆盖草包及塑料薄膜等措施，减小混凝土的内外温差；浇筑后三天内每隔4h测一次，以后每隔8h测一次，同时测出大气温度，共测7天。严格控制混凝土温差不超出规范要求的25℃。　　（一）对砼的要求：　　工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图，砂石场隔墙用砖砌，加做砼腰箍和压顶。　　A、砼坍落度：控制在3~5Cm，并随季节适当调整。　　B、砼配合比：事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比，经监理批准，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。　　C、水泥要求：水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验，其质量必须符合现行*标准《硅*盐水泥、普通硅*盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅*盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。　　D、骨料要求：必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验要求及时进行复试，并按品种、规格分开堆放。　　（二）砼试块制作要求：　　①每拌制100盘且不超过100M3   的同配比的混凝土取样不得少于一次；　　②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；　　③每一楼层、同一配比的混凝土，取样不得少于一次；　　④每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。且根据施工需要适当留置拆模试件。　　（三）同条件养护试件的留置方式和取样数量，应符合下列要求：　　同条件养护试件对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；　　对混凝土结构工程中各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；　　同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；　　同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。并应用铁笼上锁固定。　　（四）C10砼垫层施工　　垫层混凝土层厚100mm，垫层连续浇筑。　　浇筑顺序：每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。　　A、垫层砼施工紧跟土方工作之后进行，土方验收后及时进行砼浇筑　　B、砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。　　（五）基础砼的浇捣　　①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。　　②砼的振捣方式：基础砼采用插入式振动器振捣密实，面层再用小型平板式振捣器振实，并表面木蟹槎平。振捣器振捣时，要掌握好每一插点的振捣时间，时间过短，将不能使混凝土振实，时间过长则可能使砼产生离析（即石子下沉，水泥浆上浮）；各插点要均匀排列，插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30—40厘米，混凝土分层浇灌时，分层厚度应不超过振动棒长的1.25倍，振动器*作时要做到“快插慢拔”。施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时，砼应采用人工插捣。　　③砼浇筑标高控制：在浇筑基础砼时，事先在基础梁模板上，柱插筋上设置好标高控制点标记，在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。　　④施工缝留置：基础浇砼过程中，如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工缝时，应严格按施工规范留设。施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位，即承台之间的基础梁的1/3梁长部位，施工缝留置时，应使施工缝垂直于结构件的轴线。　　二、基础模板方案　　所有模板支撑做到牢因稳定，横平竖直，上口标高用水平仪复测准确。　　剪力墙板采用木制九夹板，60*80方木龙骨加Φ48钢管固定，Φ12对穿螺栓间距600*800拉结，钢管支撑。柱模采用钢模，钢管抱箍，间距不大于600。顶板支模采用九夹板，梁用钢模，承重架采用Φ48*3.5钢管，立杆间距1.2m，水平方向牵杆步距不大于1.5m，另设扫地杆、剪*撑。　　基础剪力墙板模板采用对穿螺栓固定，为防止此部位渗漏水，对穿螺栓均需满焊止水钢片。螺杆两端按墙厚位置设小木块，拆模后凿除木块，割除外部螺杆，用与砼同标号的防水砂浆补平。　　墙板封模前，必须先将水平施工缝清理干净，除去松动的石子，并整理好被移动的钢筋，严格复核预埋件、预留孔及安装预埋的各种部件。　　三、基础钢筋工程　　各种规格的钢筋进场后，必须有质保单，并进行外观检查，做好钢材的机械性能试验，做到试验合格后方可进行使用，钢筋焊接做到先试焊，试验合格后再施焊。　　底板钢筋采用双面电弧焊，柱子钢筋采用压力电渣焊。　　钢筋制作、运输及绑扎　　基础钢筋全部在现场*制作，钢筋堆放时应分类堆放，并做好标识，钢筋严格按施工图和规范要求*制作，保证对焊质量和接头位置。　　钢筋绑扎时采用塔吊运输到位。底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线。　　柱、剪力墙插筋按垫层面上弹出标记绑扎，然后在上排钢筋面拉线调整，最后插筋与底板主筋电焊固定，柱插筋在承台、梁内按规定套箍筋，避雷接地按设计要求布设。　　钢筋*及安装：钢筋均由现场的*作棚*，施工现场布筋并绑扎。　　①垫层砼达一定强度后，在其表面上划线，支模、铺放钢筋。　　②基础梁板钢筋采用搭接电弧焊，焊接接头按规范要求进行抽样复试。　　③钢筋绑扎按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。　　④上下部垂直钢筋应绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架构成井字形，将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片应用砼保护层垫块垫塞，以保证位置正确。　　⑤钢筋绑扎时应及时配合验收，以减少或避免返工，影响施工进度。　　⑥柱插筋按照垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保位置正确，将柱主筋与面层筋点焊，并设*箍、*筋。　　四、砖基础：　　基础部分砌体选用机制粘土砖及水泥砂浆实砌。砌筑用的材料必须符合设计要求。砖基组砌形式：采用一顺一丁。　　基础墙砌筑：　　①基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，砌筑时如遇基础标高不一致；应从低处砌起，高度差不超过1.2M。　　②基础墙砌筑应依照皮数杆先砌转角及内外墙交接处部分的砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。　　③砌基础墙转角及内外墙交接处砖应随时先砌，并应拉通线；240mm墙采用单面挂线，370mm厚墙则双面挂线，以确保墙身横平竖直。　　④基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用丁砖砌筑，头缝砂浆要严密饱满，挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。　　⑤基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要示留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。　　⑥管沟和预留洞口的过梁，其安装标高、尺寸必须准确，低灰饱满；如坐灰超20mm厚时，要用细石砼铺垫，过梁两端的搁置长度应相一致，基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砼体平直通顺。　　⑦防潮层：施工前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润随即进行防潮层施工。防潮层做法根据配合比及设计要求确定。　　五、土方回填：　　基础土方待基础工程验收完毕后进行，回填时须同一基槽两面同时回填，并且分层压实。土方回填严禁在水中回填，回填时严格控制回填土的土质。　

混凝土基础层吊顶，必须保证基础层清洁，与底子灰结合牢固，没有空鼓现象。吊顶表面平整光滑，没有气泡、脱皮和裂缝现象。　　1、对于木质吊顶，木龙骨必须无结疤，吊杆与木龙骨、楼板连接牢固，龙骨上涂刷防火耐腐涂料，整个吊顶的罩面板应平整，无翘角，起皮、脱胶现象。　　2、对于轻钢龙骨吊顶，要保证龙骨、吊杆、连接件的位置正确，材料平整、顺直，链接牢固，不能出现松动现象，吊杆距离主龙骨端部不得超过30厘米，吊顶龙骨的中心应从短边起拱1/200.　　3、对于木栅吊顶，必须保证吊点、吊杆、金属管、木栅的制作牢固，连接坚实。整个顶面的制作平整、光滑，放个尺寸准确。　　4、对于塑料扣板吊顶，应拼接整齐、平直，没有色差，没有变形和污迹。面板与灯具、墙面等处应严密，没有漏缝，轻型灯具和换气扇与龙骨连接紧密。

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*在这方面是有专门的技术规范的，你可以对照着GB  50666-2011《  混凝土结构工程施工规范》进行，网上这方面的*很多。

混凝土护栏施工工艺流程：压模地坪施工工序：浇捣基础混凝土→收光抹平→播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→二次播撒鹤石地坪强化料→收光抹平→ 播撒鹤石地坪脱模粉→ 鹤石专业模具压模→ 线条修补→ 面层冲洗→ 产品面层上密封剂希望答案对你有帮助

a.基层处理:清扫基层表面,表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物,并在摊铺前润湿基层表面。b.布料:透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时,应用铁锹反扣,严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时,现场混凝土要及时覆盖塑料布,防止透水混凝土水分过快散失。c.振捣:素色层透水混凝土布料完成后,用刮杠刮平,并用平板振捣器进行振捣,振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩

a.   基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。b.   布料：透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。透水混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。透水混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止透水混凝土水分过快散失。c.   振捣：素色层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色透水混凝土或彩色露骨料透水混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用透水混凝土专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。d.   表面修整：对碾压后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。e.   透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水*对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象。

雨季，因空气潮湿，对家庭装潢影响很大。比如油漆项目，因空气潮湿就必须停止工作，不然今后就会产生气泡现象。冬季，在0度以下施工就会结冰，延长凝固期严重影响质量，不然今后就会粉化。

砌筑工程施工工艺以粘土砖砌体为例。1.筑粘土砖。2.砌砖砂浆砌筑砂浆的保水性能要好(分层厚度不大于20mm)，拌和均匀。砂浆配合比按试配单配，采用重量比，水泥、砂、石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆要分别在拌制完成后3h和4h内使用完毕；如果施工天气最高气温大于30℃，分别在拌制完成后2h和3h内使用完毕。3砌砖体砌筑3.1.砖提前1-2天浇水湿润。以阴湿进砖表面5mm为佳。3.2.砌筑前：抄平线，立皮数杆，对照地面线确定门窗洞口排砖撂底，均好砖缝。3.3.砖砌体的灰缝横平竖直，薄厚均匀，并填满砂浆。3.4.埋入砖砌体中的拉结筋，要安置正确、平直，起外露部分不得任意弯折。3.5.砖砌体要上下错缝、内外搭接。实心砌砖体一般采用一顺一丁的砌筑形式。不得“游丁走缝”，不应有小于3分头的砖渣。砌砖体水平灰缝的砂浆要饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，3.6.竖向灰缝宜采用挤浆或加浆的方法，使其砂浆饱满。砖砌体的水平灰缝宽度一般为9～11mm，立缝6～8mm。3.7.砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，临时间断处砌成踏步槎（不允许全部留直槎）。接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。抗震地区按设计要求有墙压筋500mm一道。组合柱处5出5进留马牙槎。3.8.框架结构房屋的填充墙，与框架中预埋拉结筋相连接。3.9.每层承重墙的最上一皮砖，为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层(挑檐、腰线等)中，也采用整砖丁砌层砌筑3.10.施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm；洞口顶部设置过梁。4.砌筑一般要求：4.1.砌筑墙体每班不超一步架，冬施期间每班不超1.2米。4.2.框架填充墙砌筑时顶层当班不要填实，留滞一周以上时间。一般设计要求本层砌体荷载不得传至下层砌体。4.3.清水砖墙需及时搂砖缝，扫清墙面。4.4.砌体不允许使用隔夜砂浆。4.5.砖、砂浆及时取样、制试块送实验室检验。4.6.墙压筋不得少于两棵φ6筋（主要指120厚的单砖墙）。大于600宽的电箱等洞不得使用砖过梁。门过梁在抗震地区不得使用砖过梁。砌筑工程的施工工艺比较繁杂，还很多。因砌体不同要求也有差异。还是问问老师傅、看看工艺标准书吧。希望我的回答可帮到您

砌筑工程施工工艺以粘土砖砌体为例。1.筑粘土砖。2.砌砖砂浆砌筑砂浆的保水性能要好(分层厚度不大于20mm)，拌和均匀。砂浆配合比按试配单配，采用重量比，水泥、砂、石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆要分别在拌制完成后3h和4h内使用完毕；如果施工天气最高气温大于30℃，分别在拌制完成后2h和3h内使用完毕。3砌砖体砌筑3.1.砖提前1-2

您好，多孔砖砌墙的价格双墙是160元每平方，单墙是130元每平方，而且多孔砖砌墙不需要拉网的，拉筋(间隔500-700MM)是需要的，原墙上的腻子要铲净、凿毛，洒水处理，尤其是顶面连接处，腻子要铲净，最好用单砖斜砌。价格来源于网络仅供参考。

南昌金砼建筑工程有限公司位于风景秀丽的英雄之城-南昌。自创立以来公司秉承“专业，诚信，创新，卓越”的企业宗旨。专业致力于新型轻质，节能保温建材憎水型泡沫混凝土的研发，生产和应用推广。泡沫混凝土材料作为轻质、保温、隔音的节能材料，广泛应用与屋面、地面保温、非承重墙体、坑道填充等方面；其环保、节能、低成本、技术稳定、施工方便等优点，受到中国建筑建设标准委员会、中国工程建设行业协会及地方建设行政主管部门的大力支持与推广。为更好的推动发泡混凝土的应用，公司设立了工程事业部，专业进行泡沫混凝土工程施工。目前工程部拥有多套工程机械和专业技术人员组成的经验丰富的施工团队。年施工泡沫混凝土数十万立方。凭借雄厚的设备实力，精湛的技术，强劲的施工能力为客户创建一个个优质工程，不断为客户创造价值。公司秉承“合作共赢、携手发展”的经营理念愿为各界朋友真诚合作。携手共进，共创美好明天。

首先将地面找平，上面浇上一层混凝土，厚度一般就是3公分左右，然后用耙子将混凝土摊开，摊平，24小时以后才会干，这期间不能再上面作业。

首先将地面找平,上面浇上一层混凝土,厚度一般就是3公分左右,然后用耙子将混凝土摊开,摊平,24小时以后才会干,这期间不能再上面作业。

你好,混凝土密封固化剂施工价格在300元吧,而且是在二线城市的价格,如果是大的一线城市,人工费很会更高的,一般要500块钱或者以上的价格,希望对你有帮助,价格来源网络仅供参考。

别墅门窗安装质量要求拆窗之前最好先更换门窗 因为拆窗过程会破坏室内外的墙体，最好先更换门窗再进行下一步的装修，选购精度和强度好的门窗 小编建议一定要去正规的建材市场，特别是有些低劣的塑料门窗，内衬钢质量低劣，甚至没有衬钢，其他的配件也很差。

混凝土地面裂缝修补要看你家那个裂缝大不大，市面上也是有专门的缝补剂卖的，价格也比较便宜。是一种黑色的胶状液体。差不多和那种防水胶一样的产品。或者简单一点用水泥来修补。效果也是一样的。具体看你个人的选择了。

放样点位后，先弹出护栏的表里墨线，确定护栏的方位，对不浙江锌钢护栏合适的预埋钢筋进行调整，调整钢筋时尽量把钢筋往内侧多扳点，且左右两侧有必要对应，保证护栏的保护层厚度。1.钢筋加工及装置护栏钢筋与预埋钢筋选用单面焊接，要办浙江静电喷涂护栏证搭接长度，根据高程交底在护栏钢筋上平面拉线以保证护栏钢筋顺直。2.模板装置对模板装置方位梁顶进行砂浆找平，砂浆找平常浙江铝合金护栏不得侵吞护栏方位，找平常要先拉线，严厉依照标高交底进行施工。模板选用特制全体钢模，模板间张贴双面胶带防止漏浆，模板选用木支持、拉杆、拉筋相配合的办法进行加固，保证护栏结实直顺漂亮。模板装置好后在钢筋上加垫块办证钢筋混凝土保护层厚度。3.混凝土浇筑混凝土浇筑时选用50型振捣棒捣固，选用快插慢拔，梅花状安置。混凝土浇筑时选用分层浇筑，在护栏倒角方位处分层，加强倒角处的振捣，防止呈现蜂窝麻面，使混凝土到达内实外美。混凝土施工完成后要及时的进行抹面处理。

全国大部分地区是这样的，混凝土企业取得产品资质的试验室是盖自己试验章的，