led电子灯箱制作流程

LED灯具的制造流程分为以下几个步骤：晶片、支架、银胶是一个LED灯具的基本组成元件。晶片需要扩晶，以便于安装，支架需要清洗，将冷冻的银胶回温等等，整个过程可以按照图中所示的步骤，但是需要注意的是固晶和焊线阶段这两个比较重要的步骤。灯珠做好之后就是灯具的组装了，基本没什么难度，不同厂家的组装方式也不一样，使用的灯源材料和组装的方式直接影响到灯具的质量。

LED灯具的*流程：晶片、支架、银胶是一个LED灯具的基本组成元件。晶片需要扩晶，以便于安装，支架需要清洗，将冷冻的银胶回温等等，整个过程可以按照图中所示的步骤，但是需要注意的是固晶和焊线阶段这两个比较重要的步骤。灯珠做好之后就是灯具的组装了，基本没什么难度，不同厂家的组装方式也不一样，使用的灯源材料和组装的方式直接影响到灯具的质量。

组装LED节能灯元器件：单说元器件的话，阻容降压的就几个元件：电容，电阻，电解，有些加个三极管和MOS管。芯片的那种的话，核心是电源IC芯片，之后还有变压器，电解，光耦反馈电路，之后再根据不同的芯片再前沿或者输出，反馈部分增加一些器件，不外乎二极管、电容等。

答：　　屏幕的组成　　先让大家了解一下LED条屏构成，单元板，电源，控制卡，连线　　单元板背面　　单元板正面　　_　　开关电源   和   LED条屏控制卡　　（每样配件的图片）　　3.1.1.   单元板　　单元板是LED的显示核心部件之一，单元板的好坏，直接影响到显示效果的。单元板由LED模块，驱动芯片和PCB电路板组成。LED模块，其实是由很多个LED发光点用树脂或者塑料封装起来点阵。　　驱动芯片主要是74HC595   74HC245/244   74HC138   4953。　　户内条屏   常用的单元板规格有：　　参数：D

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无线磁吸超薄灯箱   ￥17.60  单面双面   LED高亮超薄灯箱￥30  定做超薄灯箱LED广告牌   ￥50价格来源网络，仅供参考！

（1）边框料尺寸确定：边框料尺寸由成品规格来确定，但也受制于单元板规格，切料时要注意铝合金边框宽度，由于左右是两根，所以在切上下两横料时要从成品规格中减去两倍的铝合金边框宽度，左右两竖料也应照顾到这一点。（2）转角部分用塑料连接件来连接，最后用自攻螺丝固定牢固，一个转角共用四个螺丝，每侧上下各一个，边框连接好后就可以摆放单元板了。（3）   单元板的摆放要根据自己的成品规格来摆放。4.8*0.48的规格需要摆放成横15，竖3。注意单元板的摆放要按照单元板上的箭头方向一致。（4）拧好特制螺丝到单元板上，全部吸好磁柱，靠近左右两边框部分的螺丝要拧在单元板靠里的那一排上，这样便于固定侧边的背条。（5）安装背条，背条两端要预先打好孔，一端两孔，一根上共四孔，用自攻螺丝与边框料固定，最后让单元板上的磁柱吸附在背条上。（6）用*线连接单元板   ，*线的一端插在左侧单元板相对右侧的插座上，然后另一端跨过背条接在右侧相邻的单元板左侧的插座上。依次一一连接好。（7）单元板之间电源线的连接，红线接单元板上的ACC端，黑线接单元板上GND端。逐一连接好，注意不要搞混。（8）安装电源盒与接线。一个40A的电源盒在网上查得*是最多可接12个单元板，不放心咨询老板说是最多8个单元板。考虑到带多了就发热，就按8个来接了。观察收到的电源盒上共9个接线端子，从左到右分别是：1、2端为市电220V接口，3为地线，4、5、6都为5V正级，7、8、9为5V负极，明白这个自己连接好就可以了。（9）控制卡的接线数要与单元板的摆放行数一一对应，但要注意*线（排线）上一侧有彩色的要接控制卡上的OE端，单元板上也一样对应OE端，接反不行。RS232线与控制卡连接。另外控制卡上的电源要接电源盒上的5V,要对应正负极，不能错接到1、2端上的220V,否则会烧毁控制卡。（10）接电源线，电源线要接电源盒上的1，2端，不要搞混，要把用到的电源盒全部串通。另一端引出接双孔插头以便取电使用。

1、先用木条钉一个外观宽80cm、高40cm、厚5cm的木框（或者直接用电子灯箱专用型材，快捷美观）。2、在一个平整的工作台上，用钩刀和钢尺裁割一块80cm×40cm的有机板。3、到复印店里用刻字机刻两个“烟酒”大小粗细适中的字，转移到有机板上。4、顺着字的笔画，居中画线，每隔1.5cm左右用电钻打孔（φ5mm钻头），也可根据实际情况而定，不必拘泥于形式，孔的大小能让发光二极管的前部进去，而后部（帽沿）进不去。5、将发光二极管一个个插入到孔内。（注意：正负极要首尾相连，用手扭紧，不能有松动的地方，或用40W以下的电烙铁焊接也可）6、计算电阻值。发光二极管的发光电压为1.8v～3.8v（根据所购二极管的电压确定）。关键的因素要把每组的工作电流调整在15-20MA，测量电流的方法要将电流表串入电路（最安全、快捷的方法是用电子灯箱测试仪）。每组的数量可依实际情况而定。如“烟酒”两字，共230个发光二极管，可分成3组，77个，77个和76个。限流电阻尽量接到控制器的负极上。7、为了防雨水进入、短路等外界因素，用塑料胶枪把二极管周边焊好，然后再接到控制器上即可。希望我的回答对你有帮助。

（1）铝塑板尺寸122×244计算好尺寸合理利用不要浪费.用壁纸刀裁好合适的尺寸，把客户需要的图案去美工部用即时贴刻出来贴到铝塑板上。（我是刻好的空心字，用即时喷喷的漆，这样效果要比即时贴好一些。即时贴太阳晒上一年就退色了。）空心字下次还能用比较经济。（2）根据字的字体和大小，在字的中心用笔点上打眼的距离，图案灯距在1.5-2cm.跑遍灯距3cm要灵活掌握，越密效果越好。也可做成空心字效果更好。（典点时注意交叉时的距离）（3）用手电转或雕刻机打孔，打完把毛刺处理干净。（4）把灯按照图案形式（+-）（+-）安装，以便以后连接。把灯一定安装到位。（5）安装完毕在灯珠一侧先打一半胶，以便连接。下图是跑遍灯连接情况。灯角可以宁在一起但要牢靠，最好宁完焊锡。（6）每个字或图案里的LED灯为串联，每个回路红色不超过115蓝色不超过73个，绿色不超过80个。字或图案很大时超过所用个数时，另加一个回路。（7）字与字或图案与图案之间为并联。（8）在制作过程中一定要做好防静电工作。（9）注意LED所有引脚一定不能短路。（10）测量每个回路的电流，保证电流在15-20mA（11）根据图案灯珠数量选择电阻个数，把电阻焊上引线装入黄腊管中串在该回路任何两个LED之间。（12）Led焊接时间不能超过3秒。（最好使用恒温烙铁，并有接地线）（13）连接控制器，观看制作效果。灯箱显示正常用胶棒封装后组装完成。（14）三合一（五路）控制器输出直流220v红色是正，把灯珠的正极引线接红色，灯箱字的负极引线接黄色，三根绿线是跑遍的负极每个颜色接一根。白色是常亮的负极。（15）在灯箱框架下端打1-2个8mm漏水的孔。在铝材侧面铝塑板擦槽边缘根据灯箱尺寸大小打眼用螺丝固定铝塑板以防面板变形。这是灯箱下面的框架眼其中两个是防水眼另两个与固定支架连接，这是灯箱侧面框架眼固定铝塑板防止变形框架与转角，框架侧面固定用的螺丝。（16）安装之前要进行48小时老化试验（让灯箱点亮运行48小时），检测灯箱的可靠性。（17）单株led长角是正极，短脚是负极。连脚led看灯珠里面的芯片，大的是负极，小的是正极，与单株led比较观察。（18）灯珠电阻配比数量参照淘宝控制器图片里的表格（点击放大观看）。希望回答有帮助（19）收藏店铺后购买和联系比较方便，店铺里有不同价格的灯箱套件，以便你制作。我推荐你买带铝材边框的套件。（铝材已经裁好方便组装）（20）控制器输出直流220v制作过程中一定要注意安全。通电时不能进行操作。（21）制作灯箱时把喷好字的铝塑板，安装到边框中模仿台钻的形式垂直打眼。

灯箱制作流程(1)制作模具、常用模具都是木模，用本公司生产模版锯一次制作完成，还可用手提往复据(价格200-1000元左右)制作模具。(2)对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整。(3) 模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。(4)压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。(5)压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在(I型、Ⅱ型)吸塑平台上吸压成型。(6)成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角。(7)亚克力面板与亚克力字拼接(注：只作亚克力字灯箱不用此工序)。选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起，需要尺寸精确、外形美观，并具有一定的机械强度的密封性能，保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。至于具体材料的使用，则需要根据实际情况来确定，可以使用铝合金型材、钢材等。亚克力吸塑工厂，面积100平方米，吸塑车间与模具车间分开，吸塑车间环境要求整洁、绝尘、模具车间封闭要好，注意防火，铣边、拼装在一车间，人员配置有木工基础者为好，拼装工人以会电气焊者为好。

喷绘灯箱布主要由聚氯乙烯(PVC)与涤纶长丝等复合而成,但根据灯相布用途可分为：内照灯灯箱布、外照灯灯箱布、双面喷灯箱布等.根据灯箱布的生产工艺,喷绘布灯布产品要求不同又可分如下三种：一、刀刮涂层外光箱布、内外灯箱布：是将糊状液体PVC浆料用若干把刮刀均匀涂于涤纶基布的正反面,然后通过烘干工艺使完全结合一个整体,这种产品对基布的要求比较高,正常工艺流程的产品一定要经过表面处理,保证产品的吸墨性与抗紫外线、抗老化等特性.该种工艺为灯箱布的高档产品,这种高档灯箱布的特点是防渗透性、抗拉力、抗剥离能力较强,因经过表面的处理灯箱布的吸墨使用较佳.使用年限长,但其成本也最高.二、三层贴合内光灯箱布、外光灯箱布：根据产品要求定好的两层PVC膜下与涤纶长丝基布三层复合通过冷却定型后,即成此种灯箱布产品,该工艺简单,关键是在PVC膜成型上,因成本低,制造简单,生产速度快,因此该种产品在市场上点有率最高,尤其外光灯箱布广泛的用在周期短的灯箱广告中.三、热熔压内光灯箱布、外光灯箱布：该工艺是将三层贴合法的的生产工艺,与PVC膜融为一体,直接将PVC树脂粉与相立增塑剂添加剂通过挤出成型在高温下直接与基布融合在一起,该产品很好的将PVC与基布的结合在一起,产品的剥离度强,表面平整,透光均匀,适合高档外光布、内光灯箱布等广告.

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