墙面装饰板工艺流程

　　1、工艺流程弹线、防腐木橛安装、木龙骨安装、基层细木工板安装、装饰面板安装

　　2、施工方法

　　(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300MM，不大于400MM。

　　(2)木龙骨安装

　　a、本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。

　　b、根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

　　c、基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60MM之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。木基层所选用的骨架料必须烘干。

　　d、铺钉基层板：衬板为18mm厚细木工板，钉在木龙骨上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。选用优质细木工板，其平整度、胶着力必须符合要求。

　　(3)装饰板安装

　　a、根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。

　　b、板的切割，沿切割折断，使切割板的边缘平直方正，无缺楞掉角等缺陷。

　　c、装饰板对接时应靠紧，但不得强压就位。可从一板角或中间行列开始，不宜同时铺订。要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象。

步骤如下：
(1) 放基准线 首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。 质量要求：达到设计图要求。 检测方法：用卷尺测量。
(2) 调配专用粘结砂浆 按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法：用目测法。
(3) 粘贴保温装饰板 首先把调配均匀的粘结砂浆用抹子点涂在保温复合板的背面。每个涂点的直径＞150mm，每平方米不得少于8个涂点。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整复合板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。 ☆ 质量要求a) 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。 b) 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%。 c) 位置要求横平竖直，排列整齐。 ☆ 检测方法： a) 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用塞尺测量间隙的大小。 b) 用目测法。
(4)安装扣件 复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。 ☆ 质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。 ☆ 检测方法：用目测法。
(5)嵌入填缝条： 根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。
(6)弹分格线，贴纸胶带 用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。
(7)打耐侯密封胶 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。
(8)质量要求：无痕迹，无污垢。 ☆ 检测方法：用目测法。
(9)板面清洁 先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求：无污痕，无污垢。
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装饰板主要由上缘条、中间竖板、下缘条等组成，中间竖板是由一边为榫、一边为槽的竖板，通过榫槽插接拼装而成。中间竖板用专用胶或木结构用胶粘贴在墙面上，然后用上、下缘条分别压紧中间竖板的上下边缘，粘贴在墙面上。这样就完成了墙裙的装修。为增强装饰效果，增加强度、中间竖板可分格，即中间可加装中间隔条。这种木制墙裙由于中间竖板的天然木纹统一清晰、美观、装饰效果好，不易变型、不易松动，而且装饰板便于机械加工成型，装修施工简单、造价低。由于上、下缘条和中间竖板采用木板，不仅可绘制装饰图案、还可以雕刻图案，整体装饰效果增强，美观大方。